Kilang Pembuatan Makanan Ikan Automatik

1. Selepas mengembang, bahan mentah suapan mempunyai aroma yang unik dan rasa gebu, kesedapan yang baik, tahap gelatinisasi yang tinggi, dan kesan penarik makanan yang baik.
2. Pada masa yang sama, struktur rantaian panjang beberapa bahan organik seperti protein dan lemak menjadi struktur rantai pendek, memudahkan haiwan untuk mencerna dan menyerap.
3. Selepas penyemperitan dan sedutan, kanji mengalami dua perubahan besar. Salah satunya ialah gelatinisasi kanji. Proses sedutan memecahkan struktur kristal padat molekul kanji dalam jagung mentah. Struktur kristal mula menyerap air dan hancur, ikatan hidrogen mula pecah, dan butiran kanji yang mengembang pecah dan menjadi badan cair likat. Di salur keluar mesin sedutan, disebabkan penurunan tekanan secara tiba-tiba dan kehilangan wap serta-merta, sejumlah besar butiran kanji yang mengembang hancur, kanji menjadi gelatin, dan membentuk jagung kembung dengan banyak mikropori. Sebaliknya, kanji terdegradasi, dan berat molekul purata kanji berkurangan dengan ketara. Oligosakarida molekul kecil seperti maltodekstrin boleh dihasilkan melalui keretakan.
4. Pati bergelatin mempunyai penyerapan air yang kuat dan fungsi ikatan yang lebih kuat daripada kanji biasa, yang boleh mengurangkan jumlah kanji yang digunakan dalam pengeluaran dan memberikan lebih banyak pilihan untuk bahan mentah lain. Pati bergelatin mengikat protein dengan ketat pada matriks kanji untuk membentuk protein tidak terdegradasi rumen, iaitu, protein pintasan rumen, yang boleh meningkatkan penggunaan protein oleh ruminan.

Extruder untuk makanan

1. Suapan kembung mempunyai zarah-zarah kecil, rangup, mengeluarkan aroma karamel, dan telah meningkatkan kesedapan. Suapan kembung mempunyai struktur yang longgar dan tidak teratur. Perubahan ini menyediakan kawasan sentuhan yang lebih besar untuk tindakan enzim, mengurangkan halangan sterik, mendedahkan rantai kanji dan rantai peptida, mempercepatkan tindakan enzim, kondusif untuk pencernaan dan penyerapan makanan, dan dengan itu meningkatkan kebolehcernaan makanan.
2. Sebilangan besar kajian telah menunjukkan bahawa penyemperitan sedutan boleh mengurangkan kandungan serat kasar dalam makanan. Melalui teknologi penyemperitan sedutan, disebabkan oleh pelembapan, pemanasan, tekanan dan pengembangan semasa penyemperitan, lapisan lignin antara sel dan dalam dinding sel cair, beberapa ikatan hidrogen pecah, kehabluran berkurangan, dan bahan berat molekul tinggi terurai, menjadikan bahan asal ketat. struktur gebu dan mengeluarkan beberapa bahan yang boleh dihadam, dengan itu meningkatkan kadar penggunaan makanan. Oleh itu, pemprosesan sedutan penyemperitan dengan ketara meningkatkan kebolehcernaan selulosa.
3. Fungsi paling asas sedutan makanan adalah untuk mengurangkan kandungan bakteria, acuan dan kulat dalam bahan mentah, seterusnya meningkatkan kualiti kebersihan makanan.

Mesin makanan ikan

1. Pembersihan tidak pada masanya
Semasa proses pengeluaran extruder, ia mudah dicemari oleh makanan berbutir, yang akan menyebabkan kegagalan peralatan dari semasa ke semasa. Oleh itu, adalah perlu untuk membersihkan extruder dengan kerap. Semasa pembersihan, bahagian peralatan hendaklah ditanggalkan terlebih dahulu untuk mengeluarkan sisa makanan berbutir yang perlu ditayangkan pada permukaannya. Kemudian gunakan air bersih, detergen, dsb. untuk membersihkannya, dan periksa pelbagai bahagian peralatan untuk memastikan tiada tersumbat atau kecacatan. Selepas pembersihan, jalankan rawatan anti-karat dan anti-karat, dan kemudian pasangkannya, untuk mengelakkan berlakunya kegagalan extruder.
2. Pelinciran tidak pada masanya
Jika penyemperit tidak dilincirkan untuk masa yang lama, ia akan menyebabkan geseran antara pelbagai bahagian peralatan dan menghasilkan haba yang berlebihan, seterusnya mengurangkan hayat perkhidmatan peralatan. Oleh itu, semasa penggunaan, peralatan hendaklah sentiasa dilincirkan mengikut kekerapan penggunaan peralatan untuk memastikan ia berfungsi dengan normal. Apabila pelincir, pelincir yang sesuai hendaklah dipilih, dan langkah-langkah penggunaan, pembersihan, dsb. hendaklah dijalankan mengikut arahan penggunaan.
3. Kerosakan ikatan
Selepas zarah makanan dipanaskan dan dikembangkan dalam extruder, ia perlu diangkut ke penyejuk untuk disejukkan. Dalam proses ini, zarah makanan perlu diangkut melalui tali leher. Apabila tali leher terlalu panas atau rosak, mudah menyebabkan tali leher meregang atau mengecut dengan teruk, sekali gus menjejaskan kesan penghantaran zarah. Pada masa ini, tali leher harus diganti dalam masa untuk mengelakkan kegagalan peralatan.

Cool tags: kilang pembuatan makanan ikan automatik, pengeluar kilang membuat makanan ikan automatik China, pembekal, kilang, ယုံကြည်စိတ်ချရသောငါးအစာရှောင်လွှဲထွက်, စက်မှုလုပ်ငန်းငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းပုံစံ, ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ငါးအစာထုတ်ပေးပစ္စည်းကိရိယာများ, Fish Pelloet ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း, ငါးအစာထုတ်ပေးပစ္စည်းကိရိယာအသစ်, ယုံကြည်စိတ်ချရသောငါးမွေးမြူရေး feeding စက်