Mesin Pengeluaran Suapan Pelet Nutrien

Suapan pelet yang dihasilkan oleh mesin pelet suapan dapat memenuhi keperluan harian haiwan.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Penerangan Produk

Feed Pellet Machine Debugging Tips:
1.
2. Pemahaman yang mendalam tentang aliran proses garis pengeluaran makanan pelet dan kebiasaan dengan fungsi khusus setiap peranti akan membantu anda menyahpepijat mesin dengan lebih tepat.

Parameter produk

Model	Kapasiti	Dimensi	Berat
Mk -125	80-100 kg/h	1103570 cm	95 kg
Mk -150	120-150 kg/h	1153580cm	100 kg
Mk -210	200-300 kg/h	1154595cm	300 kg
Mk -260	500-600 kg/h	13846100cm	350 kg
Mk -300	700-800 kg/h	13053105cm	600 kg
Mk -360	900-1000 kg/h	16067150cm	800 kg
Mk -400	1200-1500 kg/h	*16068145cm*	1200 kg

3. Semak sistem saluran paip stim untuk memastikan ia mempunyai pengurangan tekanan yang baik dan fungsi hidrofobik. Wap penyebaran tepu kering diperlukan semasa proses pelleting, dan tekanan stim selepas injap pengurangan tekanan mesti dikekalkan antara 0. 058-0. 4mpa.
4. Periksa keadaan operasi setiap peranti satu demi satu, dan fahami pemadanan lubang mati pelletizer yang digunakan dan saiz zarah penghancuran penghancur. Saiz zarah bahan mentah harus sederhana, tidak terlalu halus atau terlalu kasar.
5. Apabila memulakan peralatan pellet, jumlah makanan harus ditingkatkan secara beransur -ansur untuk mengelakkan mencapai maksimum dengan serta -merta. Biasanya, selepas menambah sedikit bahan dan stim, ia mengambil masa 5-10 minit pemanasan untuk menyesuaikan jumlah suapan ke keadaan yang ideal.

1. Jika permukaan zarah licin tetapi kekerasan terlalu tinggi, mungkin nisbah mampatan cincin mati terlalu besar. Pada masa ini, nisbah mampatan harus dikurangkan dengan sewajarnya.
2. Jika zarah mempunyai retak paksi atau radial, kadar pulverization adalah tinggi, dan output adalah rendah, ini mungkin disebabkan oleh suhu pemanasan yang tidak mencukupi atau pematangan bahan yang tidak mencukupi. Pada masa ini, suhu pembajaan perlu ditingkatkan dan jumlah stim perlu ditingkatkan. Pada masa yang sama, periksa sama ada kedudukan pemotong sesuai untuk mengelakkan zarah -zarah yang rosak atau koyak.
3. Jika pelet mempunyai panjang yang berbeza, jarak pemotong atau kedudukan pengikis pesongan bahan harus diselaraskan untuk memastikan saiz zarah seragam.
4. Jika kandungan lembapan zarah adalah tinggi, mengakibatkan penurunan output dan penyumbatan mesin, mungkin disebabkan oleh kegagalan tekanan pengurangan tekanan atau perangkap stim. Pada masa ini, injap pengurangan tekanan harus diselaraskan ke julat tekanan yang sesuai, dan perangkap stim harus dipastikan berfungsi secara normal.