Peralatan Membuat Makanan Ikan Terapung: Talian Suapan Jenis Kering dan Basah

Apakah Peralatan Membuat Makanan Ikan Terapung?

Peralatan membuat makanan ikan terapung, juga dikenali sebagai mesin makanan ikan terapung, ialah-talian penyemperit skru berkembar yang dibina untuk menghasilkan-pelet makanan akuatik gred tinggi untuk ikan, ikan keli, udang, ketam, udang galah dan haiwan yang serupa. Penyuapan, penyemperitan, pembentukan, pemotongan, pengeringan, penyemburan minyak dan pembungkusan dijalankan secara automatik dalam satu aliran, dan pelet siap mungkin sama ada terapung atau tenggelam bergantung pada tetapan yang digunakan. Pengendali juga boleh menukar tahap penyemperitan, yang secara langsung mempengaruhi berapa lama pelet kekal di permukaan air.

Oleh kerana mesin berfungsi dengan pelbagai sumber kanji dan protein, ia sesuai dengan kedua-dua tumbuhan suapan akuakultur yang besar dan pengendali yang lebih kecil yang memerlukan talian padat yang boleh dikonfigurasikan semula-untuk spesies yang berbeza.

Penyemperit Jenis Kering dan Basah

Kedua-dua jenis mesin sesuai dengan keadaan pengeluaran yang berbeza, dan pilihan biasanya ditetapkan oleh bahan mentah dan bekalan utiliti dan bukannya oleh output sahaja.

taip	Prinsip kerja	Penggunaan biasa
Jenis basah	Keadaan bahan mentah dengan lembapan dan wap sebelum penyemperitan, yang membantu kanji menjadi gelatin.	Formula-lembapan tinggi dan volum pengeluaran yang lebih besar di mana dandang stim atau prasyarat tersedia.
Jenis kering	Extrudes dengan keperluan utiliti yang lebih mudah dan kelembapan proses yang lebih rendah.	Garis dan formula yang lebih kecil yang mesti kekal rendah dalam kelembapan, atau tapak tanpa bekalan wap.

Apabila memilih antara kedua-duanya, semak kelembapan bahan mentah, ketumpatan pelet sasaran dan sama ada kilang itu sudah menjalankan dandang stim atau prasyarat. Talian jenis basah umumnya memberikan gelatinisasi yang lebih baik dan pelet yang lebih tahan lama, manakala talian jenis kering lebih pantas dipasang dan lebih murah untuk dijalankan pada utiliti.

Spesifikasi Model dan Data Kuasa

Jadual di bawah menyenaraikan model elektrik biasa dengan kapasiti dan penarafan kuasanya.

Model	Kapasiti (kg/j)	Kuasa utama	Kuasa pisau pemotong	Kuasa pemotongan	Kuasa modulator
65	250-300	22 kW	1.5 kW	1.5 kW	3 kW
70	500-600	45 kW	1.5 kW	1.5 kW	3 kW
75	800-1000	55 kW	1.5 kW	1.5 kW	3 kW
85	1200-1500	90 kW	3 kW	2.2 kW	5.5 kW
95	2000-2500	110 kW	3 kW	3 kW	11 kW
120	3000-4000	160 kW	5.5 kW	3 kW	15+7.5 kW
136	5000-6000	200 kW	7.5 kW	5.5 kW	22+7.5 kW

Model yang lebih kecil dalam julat 65 hingga 75 biasanya digunakan untuk ladang-spesies tunggal atau pengeluaran percubaan, manakala model 95 hingga 136 dipasang di mana permintaan suapan mencapai beberapa ribu kilogram sejam.

Kelebihan Suapan: Tiada Pra-Rendaman dan Dos Tepat

Suapan yang dihasilkan pada talian boleh diedarkan terus oleh mesin suapan automatik, jadi tidak perlu untuk-rendam atau pada-pencampuran ladang. Ini menghilangkan beban kerja manual yang berat daripada proses akuakultur dan memastikan rutin pemakanan harian boleh diramal. Jumlah pemakanan juga boleh dikawal dengan tepat, yang membantu mengelakkan penyusuan berlebihan. Lebihan makanan bukan sahaja membazir wang, ia juga rosak di dalam kolam dan merendahkan kualiti air, jadi dos yang tepat menyokong kawalan kos makanan dan air kultur yang lebih sihat.

Tiada pencampuran sebelum-rendam atau di-ladang sebelum diberi makan

Pengedaran automatik melalui mesin penyusuan

Kawalan dos yang mengehadkan lebihan makanan dan pencemaran air

Saiz dan ketumpatan pelet yang stabil untuk pengambilan sekata merentasi kolam

Kawalan Habuk dan Persekitaran Bengkel

Paip penghantar tertutup dan peranti penyingkiran habuk mengurangkan pelepasan habuk daripada bahan mentah semasa mengisar, menyampaikan dan membungkus. Kesan serta-merta ialah bengkel yang lebih bersih dan risiko kesihatan yang lebih rendah untuk pekerja daripada penyedutan habuk, yang menyokong keselamatan perusahaan dan pengurusan kesihatan pekerjaan. Terdapat juga faedah pengeluaran: kurang habuk bawaan udara bermakna kurang kehilangan bahan, berat kelompok yang lebih stabil dan pengendalian produk siap yang lebih bersih, yang semuanya penting kepada tumbuhan yang tertakluk kepada audit keselamatan makanan.

Nota Pemasangan dan Proses

Letakkan garisan supaya penyemperit, pengering dan penyembur minyak rapat, kerana larian penyampaian yang lama menyejukkan pelet dan membuat salutan tidak sekata. Sediakan ruang yang cukup di sekeliling kepala acuan untuk penyelenggaraan pemotong, dan periksa sama ada bekalan kuasa yang dipasang boleh membawa motor utama bersama-sama dengan modulator dan pemacu pemotong. Semasa permulaan-, naikkan suhu tong secara beransur-ansur dan tunggu pembentukan pelet yang stabil sebelum membuka pelepasan kepada kadar penuh.

Soalan Lazim

S: Apakah perbezaan antara suapan terapung dan tenggelam dari talian ini?
Kedua-duanya datang dari extruder yang sama; tahap penyemperitan dan reka bentuk die menetapkan ketumpatan pelet, dan pelet ketumpatan yang lebih rendah terapung manakala pelet yang lebih padat tenggelam.

S: Perlukah saya memilih jenis kering atau penyemperit jenis basah?
Pilih jenis basah untuk formula-lembapan tinggi dan volum yang lebih besar di mana wap tersedia, dan jenis kering untuk garisan atau tapak yang lebih kecil tanpa dandang stim.

S: Spesies manakah yang boleh digunakan oleh peralatan tersebut?
Ia menghasilkan pelet untuk ikan, ikan keli, udang, ketam dan udang galah, dan mesin yang sama meliputi beberapa spesies dengan menukar die dan formulasi.

S: Apakah julat kapasiti yang tersedia?
Output berjalan dari 250-300 kg/j pada model terkecil kepada 5000-6000 kg/j pada yang terbesar, dengan kuasa utama dari 22 kW hingga 200 kW.

S: Adakah talian memerlukan pra-rendam suapan?
Tidak. Pelet boleh diedarkan terus oleh mesin suapan automatik, tanpa-direndam atau dicampur di ladang.

S: Bagaimanakah habuk dikawal di bengkel?
Paip penghantar tertutup dan peranti penyingkiran habuk mengehadkan pelepasan, menambah baik persekitaran kerja dan mengurangkan kehilangan bahan.