Cara Mesin Pelet Makanan Haiwan Berfungsi: Prinsip Die Rata dan Die Cincin

Prinsip Kerja Mesin Pelet Suapan

Mesin menukar tumbuk tanah menjadi silinder padat dengan memaksa bahan melalui acuan berlubang. Dalam tekan dadu rata, dadu duduk mendatar dan didorong oleh aci utama; penggelek tekanan berputar hanya dengan geseran terhadap permukaan acuan yang bergerak. Bahan yang dilukis di antara die dan penggelek dimampatkan, dan gabungan tekanan dan geseran meningkatkan suhunya cukup untuk menggelatkan kanji dan protein denatur. Jisim yang dilembutkan diekstrusi melalui lubang cetakan, plat baling berputar melepaskan helai, dan pisau boleh laras memotongnya mengikut panjang yang diperlukan. Oleh kerana tekanan dan geseran membekalkan sebahagian besar haba, tumbuk dengan lembapan semula jadinya boleh dibuat pelet tanpa menambah cecair, jadi pelet meninggalkan acuan pada kira-kira kandungan lembapan bahan masuk - satu kelebihan sebenar untuk penyimpanan.

Tatarajah Flat Die dan Ring Die

Mesin penekan cetakan rata adalah tenaga kerja ladang kecil dan sederhana. Die mudah ditukar, mesin menempati ruang lantai yang kecil, berjalan dengan senyap dan boleh dimulakan serta dihentikan tanpa memanaskan badan-yang lama, yang sesuai dengan pengeluaran kelompok pada satu tapak. Penekan dadu cincin letakkan dadu secara menegak dan tekan penggelek ke luar, jadi katil bahan lebih dalam dan laluan mampatan lebih panjang; ia memberikan tekanan cetakan yang lebih tinggi dan ketahanan yang lebih baik pada tahap keluaran yang tidak dapat dicapai oleh cetakan rata, dengan kos jejak yang lebih besar, asas yang lebih berat dan penyaman yang lebih berhati-hati. Peraturan pemilihan adalah mudah: padankan mesin dengan permintaan setiap jam yang berterusan, bukan pada kemuncaknya, dan benarkan kira-kira 15-20% ruang kepala untuk perubahan catuan masa hadapan.

Kapasiti Biasa dan Penilaian Pemacu

Parameter Yang Menentukan Kualiti Pelet

Empat tetapan mengawal keputusan. Diameter lubang mati menetapkan saiz pelet dan rintangan yang dipenuhi bahan. Nisbah mampatan dadu, dinyatakan sebagai panjang lubang dibahagikan dengan diameternya, menetapkan jumlah tekanan yang dibina: lubang pendek sesuai dengan lecek-lemak atau tinggi-lembapan tinggi, lubang panjang sesuai dengan bahan yang kering dan berserabut. Kelegaan penggelek-ke-mati biasanya ditetapkan dalam 0.1-0.3 mm pada titik terdekat; terlalu lebar dan bahan ditolak ke tepi bukannya tersemperit, terlalu ketat dan logam sentuhan logam. Kelembapan tumbuk kira-kira 12-16% adalah tingkap biasa untuk pelet kering. Ketahanan pelet diukur berdasarkan prinsip ASABE S269.4, yang meliputi ketumpatan, ketahanan dan kandungan lembapan untuk pelet dan hancur, jadi indeks ketahanan boleh dibandingkan kelompok dengan kelompok.

Alat Ganti dan Hayat Perkhidmatan

Die, penggelek, galas aci utama dan pisau haus mengikut kadar kekasaran catuan. Penggelek boleh ditumbuhkan semula atau diganti dan die-digunakan semula sehingga lubang berbunyi dan tekanan menurun; pada ketika itu output jatuh dan arus pemacu meningkat untuk daya pemprosesan yang sama. Di barisan ladang, rutin praktikal adalah untuk memeriksa pelepasan penggelek setiap minggu, memeriksa pisau dan plat baling setiap bulan, dan galas gris pada selang waktu yang diberikan oleh carta pelinciran pengeluar. Pemasangan elektrik pemacu dan panel kawalan hendaklah mengikut IEC 60204-1, dan reka bentuk pengawal, henti kecemasan dan interlock harus memenuhi ISO 12100:2010 serta keperluan Arahan 2006/42/EC di mana talian diletakkan di pasaran Eropah.

Soalan Lazim

Q:Adakah pelet mengurangkan nilai suapan?
J: Tidak, jika geometri tong dan tekanan dipadankan dengan catuan. Pati gelatin lebih mudah diakses oleh enzim pencernaan, dan haba yang digunakan antara die dan penggelek mengurangkan beberapa beban mikrob. Masalah muncul hanya apabila suhu dan tekanan berlebihan, yang memusnahkan-vitamin sensitif haba.

Q:Apakah penggelek yang betul-untuk-pelepasan mati?
A: Tetapkan titik terdekat pada 0.1-0.3 mm. Sahkannya dengan tolok peraba pada tiga kedudukan pada muka cetakan, kerana jurang yang tidak rata menghasilkan aliran pelet yang tidak rata dan kehausan tempatan yang cepat.

Q:Mengapa pelet hancur semasa pelepasan?
J: Biasanya terlalu banyak denda kitar semula, nisbah mampatan yang tidak mencukupi dalam acuan, atau pisau memotong pelet yang sangat panjang yang pecah pada penyejuk. Periksa die dahulu, kemudian masa pengekalan yang lebih sejuk.

Q:Bolehkah tepung rumput dan makanan berserbuk dibuat pelet tanpa air?
A: Ya. Mesin cetakan rata direka bentuk supaya geseran membekalkan haba, dan pelet meninggalkan kandungan lembapan pada dasarnya. Hanya tambah air jika tumbuk berada di bawah lantai lembapan 12% dan catuannya sangat kering dan kasar.

Q:Bagaimanakah saiz mesin yang sesuai dipilih untuk ladang?
J: Bahagikan tan harian dengan waktu bekerja yang berkesan, kemudian tambahkan 15-20% ruang kepala. Talian berkadar 200-300 kg/j berjalan dua jam sehari meliputi kira-kira 0.5 t makanan harian, yang sepadan dengan unit babi atau ayam bersaiz sederhana.