Bagaimana Makanan Anjing Dihasilkan dengan Mesin Pembuat Makanan Anjing?

 

Proses teras menghasilkan makanan anjing menggunakan mesin membuat makanan anjing kering boleh dibahagikan kepada lima peringkat utama: prarawatan bahan mentah → pencampuran → penyemperitan dan pematangan → pengeringan dan penyejukan → penyaringan dan pembungkusan. Setiap peringkat memerlukan peralatan khusus yang sepadan, dengan extruder menjadi penghubung penting antara bahan mentah dan produk siap.

 

 

Langkah pertama ialah prarawatan bahan mentah, yang merupakan asas untuk memastikan kualiti produk siap. Pertama, bahan mentah teras seperti jagung, tepung kacang soya dan tepung daging disaring menggunakan skrin bergetar dan pemisah magnet untuk mengeluarkan batu, kekotoran logam dan objek asing lain untuk mengelakkan kerosakan peralatan berikutnya. Kemudian, penghancur ultra-halus digunakan untuk menghancurkan bahan mentah kepada 80-120 mesh untuk memastikan saiz zarah seragam, memudahkan pencampuran dan pematangan seterusnya. Pada masa yang sama, meter kelembapan digunakan untuk menguji kandungan lembapan bahan mentah, mengawalnya antara 12% dan 15%. Ini adalah parameter kritikal untuk memastikan operasi normal kelembapan berlebihan extruder boleh menyebabkan bahan mentah melekat dan tersumbat, manakala kelembapan yang tidak mencukupi akan menghalang penjanaan haba geseran yang mencukupi.

 

Langkah kedua ialah pencampuran yang tepat. Bahan mentah yang dihancurkan dituangkan ke dalam -aci pengadun dayung berkembar mengikut nisbah formula (biasanya 40%-50% bijirin, 20%-30% hidangan daging, 10%-15% hidangan sayuran dan 2%-5% vitamin dan mineral), dan dikacau selama 5-10 minit untuk memastikan keseragaman selama 9-10 minit. Pencampuran yang tidak sekata akan menyebabkan kehilangan beberapa nutrien dalam makanan anjing, menjejaskan kesihatan anjing. Oleh itu, keamatan pencampuran dan masa pengadun mesti dikawal dengan ketat. Selepas mencampurkan, bahan mentah memasuki salur masuk suapan penyemperit melalui paip penghantar tertutup untuk mengelakkan pencemaran sekunder.

 

Langkah ketiga ialah penyemperitan teras dan proses pematangan. Dog Food Extruder ialah peralatan utama dalam langkah ini, secara langsung menentukan kebolehcernaan dan keselamatan makanan anjing. Selepas memasuki penyemperit, bahan mentah tertakluk kepada persekitaran-suhu tinggi (120-160 darjah ) dan-tekanan tinggi (3-8MPa) melalui putaran skru berkelajuan tinggi (300-600 rpm) dan geseran sengit dengan ruang penyemperitan. Dalam persekitaran ini, kanji dalam bahan mentah digelatin sepenuhnya (kadar pengelatan mencecah lebih 85%), dan protein didenaturasi secara sederhana, menjadikannya lebih mudah untuk dicerna dan diserap oleh anjing. Pada masa yang sama, suhu tinggi membunuh lebih 99% bakteria berbahaya seperti Salmonella dan E. coli, memastikan keselamatan makanan anjing dari sumbernya. Selepas itu, bahan mentah dikeluarkan dari lubang kecil extruder die di bawah tekanan, serta-merta melepaskan tekanan untuk membentuk butiran berliang dan segar. Diameter lubang mati boleh dilaraskan (2-8mm) untuk disesuaikan dengan anjing dengan saiz yang berbeza.

 

Langkah keempat ialah pengeringan dan penyejukan. Butiran makanan anjing tersemperit mempunyai kandungan lembapan kira-kira 20%-25% dan mesti dihantar segera ke pengering tali pinggang. Mereka dikeringkan dalam persekitaran udara panas 80-100 darjah selama 15-20 minit untuk mengurangkan kandungan lembapan di bawah 12%, memanjangkan jangka hayat. Butiran yang kering dan bersuhu tinggi (melebihi 60 darjah ) mesti segera dipindahkan ke mesin penyejuk dan disejukkan ke suhu bilik melalui peredaran udara paksa untuk mengelakkan haba sisa daripada menyebabkan butiran menjadi lembap dan berkulat. Langkah terakhir ialah menyusun dan membungkus. Zarah pecah atau bersaiz besar yang tidak layak dikeluarkan menggunakan penapis penggredan, dan makanan anjing yang layak dibungkus ke dalam beg tertutup, melengkapkan keseluruhan proses pengeluaran.

 

Sepanjang keseluruhan proses, prestasi mesin penyemperit makanan haiwan kecil secara langsung menentukan kecekapan pengeluaran dan kualiti produk siap. Pengeluar-berkualiti tinggi boleh mencapai kapasiti pengeluaran 100-1000 kg sejam dan merupakan sokongan teras untuk pengeluaran makanan anjing komersial.

 

 

 

 

 

Barisan pengeluaran pelet makanan ikan dan jentera sokongan MIKIM menawarkan nilai wang yang sangat baik. Ia bukan sahaja mampu milik, menghapuskan penanda orang tengah dan membenarkan perusahaan kecil dan sederhana-dan penternak ikan membeli set peralatan lengkap pada kos yang berpatutan, tetapi mereka juga mempunyai kecekapan yang luar biasa. Proses automatik sepenuhnya, daripada penghancuran bahan mentah dan pencampuran bahan yang tepat kepada pelet penyemperitan dan pematangan, diselesaikan dalam satu aliran berterusan. Ini menghasilkan kadar gelatinisasi kanji yang tinggi dan pembentukan pelet seragam, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti suapan dengan ketara, benar-benar mencapai "kos rendah, keluaran tinggi." Memilih barisan pengeluaran pelet suapan ikan MIKIM bermakna menikmati perkhidmatan pra-dan selepas-jualan yang komprehensif, termasuk sokongan pelanggan dalam talian 24-jam, waranti satu-tahun pada keseluruhan mesin, pemasangan profesional di tapak, pentauliahan dan penyelenggaraan serta bekalan alat ganti yang stabil. Pelanggan boleh membeli dengan yakin dan menggunakan dengan tenang, dengan nilai yang sangat baik dan kualiti perkhidmatan!!!

 

Lawatan pelanggan

Sijil Kepujian

 

 

1. Berapakah harga mesin pemprosesan makanan haiwan peliharaan?

Harganya antara lebih kurang $1,500-$55,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan-perkhidmatan penyelenggaraan selepas jualan yang komprehensif kepada pelanggan kami.

 

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang jentera MIKIM, sila hubungi kami. Kami menawarkan-perkhidmatan sehenti dan mengalu-alukan pertanyaan anda!!!

 

Hubungi sekarang