Cara Membeli Penghancur untuk Barisan Pengeluaran Pelet Makanan

Apa yang dilakukan oleh Penghancur dalam Barisan Pengeluaran Pelet Suapan

Penghancur, juga dipanggil kilang tukul atau pengisar, ialah peringkat pemprosesan pertama barisan pengeluaran pelet suapan. Ia mengurangkan jagung, gandum, tepung kacang soya, barli dan bahan mentah lain kepada saiz zarah yang diperlukan oleh pengadun dan kilang pelet. Kerana kilang pelet hanya boleh menekan bahan yang telah dikisar secara konsisten, penghancur mempunyai kesan langsung pada kekerasan pelet, ketahanan dan kehausan die. Mesin yang terlalu kecil menjadi hambatan kepada keseluruhan talian, manakala mesin yang terlalu besar membazirkan tenaga dan modal selama bertahun-tahun.

Mulakan dari Kapasiti Yang Anda Perlukan

Sebelum membandingkan petikan, tulis keluaran setiap jam yang direka bentuk bagi keseluruhan baris, bahan mentah yang akan anda proses dan sasaran kehalusan pengisaran. Kapasiti penghancuran harus lebih tinggi sedikit daripada peringkat pencampuran dan pelet, supaya perubahan skrin atau berhenti sebentar tidak menyebabkan kilang pelet kelaparan. Sebagai peraturan am, benarkan kira-kira 20 peratus rizab di atas keluaran talian nominal.

Parameter	Julat biasa	Nota
Keluaran talian	1 - 20 t/h	Ditentukan oleh penarafan kilang pelet
Kapasiti penghancur	Kira-kira 1.2 x keluaran talian	Tempah untuk perubahan skrin
Kuasa motor utama	22 - 160 kW	Padan dengan lebar dan kapasiti rotor
Bukaan skrin	1.5 - 8 mm	Kasar untuk makanan ayam, baik untuk aquafeed
Saiz zarah siap	0.5 - 3 mm	Ditetapkan terutamanya oleh apertur skrin
Kelajuan hujung tukul	60 - 90 m/s	Kelajuan yang lebih tinggi memberikan pengisaran yang lebih halus

Katalog pembekal sering memetik kapasiti pada kelembapan yang ideal dan dengan skrin yang kasar. Minta angka yang sama diukur pada kandungan lembapan bahan mentah anda sendiri dan kehalusan sasaran sebelum anda membandingkan dua mesin secara bersebelahan.

Periksa Kualiti Binaan dan Bahagian Pakai

Perkara pertama yang perlu dilihat pada penghancur suapan ialah ketebalan dan gred plat keluli yang digunakan untuk perumah dan pemutar. Plat yang terlalu nipis melentur dan retak di bawah beban berterusan, dan pembaikan pada perumah retak jarang kekal. Semak perkara berikut semasa lawatan kilang atau pemeriksaan video:

Perumahan dan ketebalan plat pemutar, dan sama ada kimpalan berterusan dan bukannya dikimpal titik.

Bahan dan ketebalan tukul, dan sama ada tukul boleh diterbalikkan untuk menggandakan hayat perkhidmatannya.

Kualiti skrin dan pengapit, kerana skrin yang longgar membolehkan bahan yang tidak hancur melepasi dan menurunkan kualiti pelet.

Jenis galas dan susunan pelinciran, yang menentukan berapa lama pemutar boleh berjalan antara perkhidmatan.

Akses pintu dan peranti pengangkat rotor, yang menentukan berapa lama masa yang diperlukan untuk menukar tukul.

Motor, Pemacu dan Konfigurasi Elektrik

Kuasa motor utama, jenis penghantaran dan bekalan kuasa tempatan mesti dipadankan antara satu sama lain. Pemacu gandingan langsung adalah lebih cekap dan memerlukan kurang penyelenggaraan berbanding pemacu tali pinggang, tetapi ia memerlukan motor bersaiz betul dan bekalan yang stabil. Pemacu tali pinggang adalah lebih murah untuk dibaiki dan menyerap beban kejutan, namun tali pinggang meregang dan tergelincir jika ia tidak diperiksa dengan kerap. Tetapkan voltan terkadar, kekerapan dan kaedah permulaan terlebih dahulu, dan pastikan kabinet kawalan menyertakan lebihan beban dan perlindungan kegagalan fasa untuk kedua-dua motor utama dan penyuap.

Servis, Alat Ganti dan Jumlah Kos Pemilikan

Kualiti,-sokongan selepas jualan dan harga semuanya penting, tetapi mereka tidak seharusnya ditimbang secara sama rata. Harga pembelian yang rendah bernilai sangat sedikit jika skrin yang rosak menghentikan talian selama seminggu. Tanya seberapa cepat tukul, skrin dan galas boleh dibekalkan, sama ada pemasangan dan pentauliahan disertakan, dan cara pengendali dilatih. Membeli terus daripada pengilang biasanya menghilangkan margin orang tengah, tetapi faktor penentu ialah sama ada pembekal boleh mengekalkan talian berjalan selama beberapa tahun. Simpan sekurang-kurangnya satu set tukul ganti, satu skrin ganti dan satu set tali pinggang pemacu ganti dalam stok dari hari pertama pengeluaran.

Soalan Lazim

S: Bagaimanakah saya boleh menyemak kapasiti sebenar penghancur sebelum membelinya?
Susun percubaan dengan bahan mentah anda sendiri pada apertur skrin sasaran, dan bandingkan output yang diukur sejam dengan angka katalog.

S: Apakah ketebalan plat keluli yang perlu ada pada perumahan penghancur?
Perumah yang terasa nipis apabila pemutar diputar dengan tangan adalah tanda amaran. Plat yang lebih tebal dan kimpalan berterusan adalah petunjuk terkuat bagi hayat perkhidmatan yang panjang pada talian yang berjalan setiap hari.

S: Perlukah saya memilih kilang tukul atau kilang penggelek?
Kilang tukul adalah fleksibel dan mengendalikan banyak bahan mentah, manakala kilang penggelek memberikan saiz zarah yang lebih seragam dan menggunakan kurang tenaga pada bijirin. Kebanyakan saluran suapan campuran menggunakan kilang tukul.

S: Berapa kerap tukul dan skrin perlu diganti?
Ia bergantung kepada kekasaran bahan mentah dan pada waktu operasi. Periksa tukul dan skrin setiap minggu, terbalikkan tukul apabila satu sudut haus, dan gantikan skrin sebaik sahaja lubang terbuka.

S: Bolehkah satu penghancur melayani dua kilang pelet?
Ya, dengan syarat penghancur mempunyai kapasiti simpanan yang mencukupi dan sistem penyampai direka untuk pertukaran. Jika tidak, satu kilang akan menunggu yang lain dan keluaran talian akan jatuh.

S: Adakah motor yang lebih besar sentiasa lebih baik untuk penghancur suapan?
Tidak. Motor bersaiz besar membazirkan kuasa dan boleh menyembunyikan reka bentuk rotor yang tidak sesuai. Bandingkan penggunaan tenaga bagi setiap tan bahan tanah pada kehalusan yang sama, bukan kuasa papan nama sahaja.