Bagaimana untuk mendiagnosis kegagalan peralatan suapan?
Tinggalkan pesanan
1. Analisis dan penghakiman penyebab kesalahan
Apabila peralatan gagal, adalah perlu untuk menentukan punca dan lokasi kesalahan dengan memerhatikan status operasi dan fenomena kesalahan peralatan. Dalam proses diagnosis kesalahan, sistem penggera peralatan, rekod pemeriksaan, manual peralatan dan bahan lain boleh digunakan untuk membantu dalam diagnosis kesalahan.
2. Kaedah pengendalian kesalahan
Menurut sebab dan lokasi kesalahan, pilih kaedah pengendalian yang sesuai untuk pembaikan. Kaedah pengendalian kesalahan biasa termasuk menggantikan bahagian yang rosak, membaiki peralatan, menyesuaikan parameter peralatan, peralatan pembersihan, dan lain -lain. Apabila mengendalikan kesalahan, perlu mengikuti prosedur operasi keselamatan mengikut keperluan peralatan untuk mengelakkan kerosakan sekunder terhadap peralatan atau mempengaruhi kecekapan dan kualiti pengeluaran.
| Model | Kapasiti | Kuasa | Dimensi | Berat |
| 125 | 80-100 kg\/h | 3kw | 110 * 35 * 70 cm | 95 kg |
| 150 | 120-150 kg\/h | 4kw | 115 * 35 * 80cm | 100 kg |
| 210 | 200-300 kg\/h | 7.5kW | 115 * 45 * 95cm | 300 kg |
| 260 | 500-600 kg\/h | 15kW | 138 * 46 * 100cm | 350 kg |
| 300 | 700-800 kg\/h | 22kW | 130 * 53 * 105cm | 600 kg |
| 360 | 900-1000 kg\/h | 22kW | 160 * 67 * 150cm | 800 kg |
| 400 | 1200-1500 kg\/h | 30kW | 160 * 68 * 145cm | 1200 kg |
3. Ujian dan penyahpepijatan selepas kesalahan
Selepas kesalahan ditangani, peralatan perlu diuji dan disahpepijat untuk memastikan peralatan beroperasi secara normal dan dapat memenuhi keperluan pengeluaran. Semasa proses ujian dan penyahpepijatan, perlu memantau dan menganalisis status operasi dan kecekapan pengeluaran peralatan, dan menyesuaikan parameter dan kaedah operasi peralatan tepat pada masanya untuk meningkatkan kecekapan operasi dan kualiti pengeluaran peralatan.
4. Pencegahan dan penyelenggaraan kesalahan
Di samping mendiagnosis dan mengendalikan kesalahan peralatan, ia juga sangat penting untuk mengelakkan kejadian kesalahan. Dalam penggunaan harian dan penyelenggaraan peralatan, adalah perlu untuk memeriksa status operasi dan rekod penyelenggaraan peralatan secara kerap, bersihkan peralatan dalam masa, menggantikan memakai bahagian dan aksesori, menyesuaikan parameter peralatan, dan lain -lain, untuk mengelakkan haus dan lusuh peralatan yang berlebihan dan berlakunya kesalahan.
5. Kemas kini peralatan dan menaik taraf dengan perkembangan teknologi berterusan dan perubahan dalam keperluan pengeluaran, kemas kini peralatan dan peningkatan juga sangat diperlukan.
