Bagaimana dengan cepat mengendalikan kerosakan tiba -tiba dalam barisan pengeluaran pelet suapan?

 

 

Banyak kerosakan garis pengeluaran disebabkan oleh operasi manusia yang tidak betul - sebagai contoh, pengendali pemula mungkin memberi makan bahan secara langsung tanpa membiarkan mesin terbiar terlebih dahulu, menyebabkan ia menjadi jem; atau pengendali mungkin cuba menjimatkan masa dengan tidak membersihkan peralatan mengikut peraturan, yang membolehkan bahan mentah berkumpul di dalamnya; atau bahkan sesetengah orang mungkin melanggar prosedur operasi, seperti cuba mencabut salur masuk suapan yang disekat dengan tangan kosong mereka, hampir cedera oleh peralatan. Masalah ini semua boleh dielakkan dengan mengikuti prosedur operasi yang betul.

 

 

 Sebelum Memulakan Mesin: Lakukan "Pemeriksaan" dan "Persiapan"

 

Pengendali harus terlebih dahulu memeriksa kawasan sekitar peralatan untuk orang atau serpihan (seperti alat atau beg bahan mentah). Jika ada yang dijumpai, keluarkannya untuk mengelakkan sentuhan dengan mesin apabila bermula. Semak peralatan mengikut urutan berikut: Pertama, periksa sama ada bekalan kuasa disambungkan dengan betul (periksa wayar yang rosak). Kemudian, periksa sama ada minyak pelincir yang cukup (contohnya, untuk galas kilang pelet dan penghancur). Akhirnya, secara manual memutar roda peralatan (contohnya, pulley penghancur). Jika tidak ada jamming, maka mulakan mesin. Jangan melangkau langkah berjalan idle. Selepas memulakan semua peralatan, biarkan ia terbiar selama 3-5 minit (misalnya, apabila kilang pelet terbiar, periksa sama ada penggelek tekanan berputar dengan lancar). Sekiranya tidak ada masalah, maka bahan makan untuk mengelakkan jamming yang disebabkan oleh pemakanan langsung.

 

 

 Semasa pengeluaran: Mengekalkan pemantauan yang rapat dan memastikan operasi seragam.

 

Pengendali mesti memantau operasi peralatan dan mengelakkan menggunakan telefon bimbit atau meninggalkan jawatan mereka. Sebagai contoh, periksa ammeter pada penghancur; Jika penunjuk tiba -tiba meningkat, ia mungkin menunjukkan jem bahan, dan mesin harus dihentikan dengan segera. Semak pelet di kilang pelet; Sekiranya pelet mempunyai saiz yang tidak konsisten, cincin mati mungkin tersumbat, dan ia harus dibersihkan dengan segera. Pemakanan harus seragam; Elakkan mencurahkan terlalu banyak bahan mentah sekaligus (contohnya, menuangkan seluruh beg jagung ke dalam penghancur). Gunakan suis kawalan kelajuan pada pengumpan untuk mengawal kelajuan, yang membolehkan bahan mentah memasuki peralatan perlahan -lahan untuk mengelakkan beban dan membakar motor. Apabila menukar bahan, lakukan secara urutan. Sebagai contoh, apabila berubah dari jagung ke makanan kacang soya, berhenti memberi makan terlebih dahulu, tunggu sehingga bahan mentah dalam peralatan digunakan, dan kemudian memberi makan bahan mentah baru. Jangan bercampur secara langsung untuk mengelakkan perubahan dalam ciri -ciri bahan mentah yang boleh menyebabkan peralatan tidak sesuai.

 

 

 Selepas Shutdown: Pembersihan menyeluruh dan penyimpanan rekod.

 

Selepas semua peralatan ditutup, mula -mula cabut bekalan kuasa, kemudian bersihkan bahagian dalam dan permukaan peralatan (seperti residu di kilang pengadun dan pelet), terutamanya minyak - dan tinggi - suapan gula, kerana ini akan berkumpul dan menyebabkan kekacauan peralatan pada masa akan datang. Apabila pembersihan, jangan sampai ke dalam dengan tangan anda (misalnya, ke dalam laras kilang pelet); Gunakan alat khusus (seperti kayu kayu panjang atau pengikis) untuk mengelakkan tercalar atau dicubit oleh bahagian peralatan. Simpan rekod, seperti berapa lama peralatan berlari hari ini, sebarang kerosakan kecil, dan bahagian -bahagian yang dibersihkan. Ini akan membantu dalam menyelesaikan masalah pada masa akan datang (contohnya, rakaman "Skrin Crusher dipecahkan" akan membantu anda mengetahui untuk menggantikannya dengan segera).

 

 

 

 

 

Mikim mempunyai pengalaman yang luas dalam barisan pengeluaran pelet suapan ayam, dengan ketara mengurangkan kejadian penyakit ayam. Peralatannya bukan sahaja digunakan secara meluas di pelbagai industri di dalam negeri tetapi juga dieksport ke Asia Tenggara, Eropah, Afrika, dan Amerika Selatan, memperoleh reputasi tinggi di peringkat antarabangsa. Kehadiran global ini bukan sahaja menunjukkan kesesuaian dan daya saing produknya, tetapi juga menunjukkan pengalaman syarikat dalam menyesuaikan diri dengan pelbagai standard pasaran dan keadaan logistik, yang membolehkannya menyediakan rantaian bekalan yang stabil untuk pelanggan luar negara. Sama ada melayani ladang domestik yang besar atau syarikat suapan sempadan -, Mikim dapat memanfaatkan rangkaian perkhidmatan globalnya untuk memastikan pengalaman berkualiti tinggi- yang konsisten.

 

Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk aliran proses, susun atur peralatan, rancangan pembinaan kilang, harga peralatan individu, atau cadangan projek turnkey, sila hubungi kami !!!

 

 

Hubungi sekarang