Talian Pemprosesan Makanan Ikan Terapung Automatik Keluli Tahan Karat: Parameter Penyemperitan dan Reka Bentuk Talian
Tinggalkan pesanan
Mengapa Penyemperitan Digunakan untuk Makanan Ikan Terapung
Aquafeed terapung tidak boleh dihasilkan pada penekan acuan cincin mudah. Keapungan datang daripada struktur pelet yang mengembang dan berliang yang tercipta apabila tumbuk yang kaya-kanji lembap dimasak di bawah tekanan dan kemudian berkelip pada cetakan. Penyemperitan gelatinisasi kanji, denaturasi protein dan mengembangkan helai, jadi pelet siap menyimpan 80-95 peratus jisimnya di atas permukaan untuk tempoh yang berguna. Tingkah laku ini membolehkan kakitangan ladang melihat suapan dan melaraskan catuan, mengurangkan sisa di dasar kolam dan meningkatkan penukaran makanan.
Bahan Mentah dan Kehalusan Pengisaran
Formula menggabungkan tepung ikan, tepung daging, tepung kacang soya, gluten gandum, tepung gandum, minyak ikan dan premix vitamin dan mineral. Kanji ialah pengembang dan gred apungan biasanya dirumus dengan sekurang-kurangnya 20 peratus bahan berkaji-kanji. Pengisaran kehalusan sebelum penyemperitan adalah lebih halus daripada pelet ternakan, biasanya melepasi skrin 0.5-0.25 mm, kerana zarah kasar mengoyak penyemperit dan menghasilkan pelet yang lemah dan tenggelam. Ayak yang digunakan untuk pengesahan mematuhi ISO 3310-1:2016 dengan sebutan ASTM E11, dengan No. 40 ialah 425 um dan No. 60 ialah 250 um. Kelembapan dan protein disemak kepada ISO 6496 atau GB/T 6435-2014 dan kepada ISO 5983-1 atau GB/T 6432-2018.
Konfigurasi Talian Penyemperitan dan Tetingkap Operasi
| pentas | Tetapan Biasa | Tujuan |
|---|---|---|
| Mengisar | Skrin 0.5-0.25 mm | Tumbuk halus dan seragam untuk pengembangan bersih |
| Percampuran | CV 5 peratus atau lebih rendah, ujian pengesan | Agihan nutrien dan minyak yang seragam |
| Pra{0}}perasaan | 85-95 darjah C, stim | Sebelum-masak kanji, tingkatkan lembapan tumbuk |
| Tong penyemperitan | 120-150 darjah C, 22-28 peratus kelembapan | gelatinisasi kanji dan pengembangan |
| Mati dan pemotong | Die kawasan terbuka menetapkan diameter, 1-12 mm | Saiz pelet dan kawalan keapungan |
| Pengering | Kelembapan berkurangan kepada 8-10 peratus | Kestabilan penyimpanan dan kestabilan air |
| Pelapis vakum | Minyak ditambah kepada 8-16 peratus | Ketumpatan tenaga, pengurangan larut lesap |
Gred Keapungan, Diameter dan Tenggelam
Keapungan dikawal oleh kawasan terbuka die, konfigurasi skru dan kelembapan serta suhu cair. Kawasan terbuka yang tinggi dan lembapan cair yang tinggi memberikan pelet yang lebih ringan dan lebih kembang; mengurangkan kawasan terbuka dan lembapan menghasilkan pelet-tenggelam padat atau tenggelam daripada mesin yang sama. Gred terapung biasanya dibekalkan pada diameter 1-6 mm, dengan 2 mm dan 3 mm mendominasi program semaian dan tilapia dan ikan keli, manakala 4-6 mm meliputi ikan yang lebih besar. Ketahanan pelet dan kestabilan air perlu diuji pada setiap formulasi kerana formula yang terapung dengan baik tetapi hancur dalam masa 10 minit menyebabkan beban kolam yang sama seperti runtuh tenggelam.
Pembinaan dan Kebersihan Keluli Tahan Karat
Talian aquafeed adalah basah, masin dan menghakis, jadi bahagian sentuhan penyemperit, die, kepala pemotong, penghantar dan pengering biasanya dibuat dalam keluli tahan karat 304 atau 316L, dengan pengedap gred-makanan. Pemisah magnetik dan aspirasi pada pengisar, serta pemindahan tertutup, jauhkan logam tramp dan habuk daripada produk. Suapan siap mesti memenuhi keperluan kebersihan GB 13078-2017 dan kilang yang menyasarkan pelanggan eksport biasanya menjalankan sistem pengurusan kepada ISO 22000:2018 atau ISO 9001:2015. Keselamatan jentera mengikut ISO 12100:2010 dan IEC 60204-1.
Susun atur, Kapasiti dan Utiliti
Talian suapan ikan terapung kecil sebanyak 300-1000 kg/j disusun secara menegak di mana ruang kepala membenarkan: mengisar dan mencampur di bahagian atas, penyemperitan dan pengeringan pada tahap pertengahan, salutan dan pembungkusan di pangkalan. Kuasa yang dipasang untuk talian sedemikian dikuasai oleh penyemperit, yang biasanya menyumbang 45-60 peratus beban yang disambungkan, dengan pengering dan pengisar seterusnya. Bekalan wap, udara termampat untuk pemotong dan bekalan tiga fasa bersaiz kepada motor terbesar adalah utiliti standard.
Soalan Lazim
Q:Bolehkah kilang pelet cincin mati membuat makanan ikan terapung?
A: Tidak betul. Keapungan memerlukan pengembangan cair masak, yang hanya disediakan oleh penyemperitan. Penekan die cincin menghasilkan pelet tenggelam yang padat.
Q:Apakah kehalusan pengisaran yang diperlukan untuk suapan terapung?
J: Biasanya 0.5-0.25 mm, jadi tumbuk melepasi penapis Tidak. 40 (425 um) atau Tidak. 60 (250 um) ke ASTM E11. Zarah kasar menghasilkan pelet lemah yang tenggelam.
Q:Apakah tahap kanji yang menyokong kebolehapungan?
J: Formulasi untuk gred terapung biasanya mengandungi sekurang-kurangnya 20 peratus bahan kanji-seperti tepung gandum atau gluten gandum untuk memacu pengembangan.
Q:Pada suhu berapakah tong extruder dijalankan?
A: Biasanya 120-150 darjah C pada 22-28 peratus lembapan tumbuk, dengan pra-perasaan pada 85-95 darjah C untuk memulakan gelatinisasi kanji.
Q:Mengapa salutan vakum digunakan selepas pengeringan?
J: Pengeringan hingga 8-10 peratus kelembapan membuka liang dalam pelet. Salutan vakum menarik minyak, biasanya 8-16 peratus, ke dalam liang-liang tersebut supaya ia tidak larut dalam kolam.
Q:Gred keluli tahan karat yang manakah biasa untuk bahagian sesentuh?
A: 304 meliputi kebanyakan aplikasi; 316L lebih disukai di mana air masin dan sentuhan minyak marin berat mempercepatkan kakisan.
