Penggunaan dan penyelenggaraan mesin pelet suapan
Tinggalkan pesanan
1. Sebelum granulasi, bahan mesti dikondisikan, tekanan stim mestilah stabil pada 4-8bar, dan stim mesti dinyahhidrat sebelum dikondisikan. Jika wap mengandungi sejumlah besar air, ia akan menyebabkan penyumbatan dalam granulasi. Selepas penyaman, bahan-bahan itu matang ke tahap tertentu, yang boleh meningkatkan kadar penggunaan nutrien dalam makanan dengan ketara.
2. Semasa proses granulasi, kelembapan dan suhu bahan perlu diperiksa dengan kerap. Kaedah untuk memeriksa kelembapan adalah: jika bahan boleh membentuk ketulan selepas diramas perlahan-lahan dengan tangan, adalah lebih baik. Suhu berbeza-beza bergantung pada jenis butiran dan harus dikawal secara stabil antara 75-95 darjah .
| Model | Kapasiti (kg/j) | Kelajuan(RPM) | Dimensi(mm) | Berat (kg) |
| 125 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 78 |
| 150 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 94 |
| 210 | 200-250 | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 350-500 | 380 | 1900*800*1600 | 300 |
| 300 | 500-800 | 380 | 2000*860*1700 | 410 |
| 360 | 800-1200 | 400 | 2080*900*1750 | 550 |
3. Penyejukan zarah selepas granulasi mestilah tidak terlalu cepat atau tidak mencukupi. Jika penyejukan terlalu cepat, permukaan zarah bahan akan retak. Jika penyejukan tidak mencukupi dan suhu terlalu tinggi, bahan akan menyerap lembapan dan menyebabkan blok acuan. Bahan yang disejukkan hendaklah konsisten dengan suhu bilik.
3. Penyelenggaraan mesin pelet yang betul
1. Penyelenggaraan mesin pelet: Sebelum setiap syif, pemeriksaan pra-anjakan perlu dijalankan untuk memeriksa bahagian penghantaran, instrumen, injap, dan minyak pelincir harus ditambah dengan minyak pelincir berasaskan litium, dan pemfailan besi pada perkakas besi hendaklah dikeluarkan.
2. Selepas granulasi, ia dikehendaki menekan bahan yang mengandungi minyak ke dalam lubang die untuk memastikan lubang die tidak berkarat. Penyelenggaraan cincin keluli karbon mati harus lebih berhati-hati.
