Apakah beberapa masalah dan penyelesaian yang biasa dalam pembuatan mesin makanan haiwan?

The core causes of a sudden drop in the production capacity of wet pet food machines need to be investigated from three aspects: equipment, parameters, and raw materials. Equipment wear is the primary cause. Wear exceeding 0.5mm on the thread edges of a twin-screw extruder leads to decreased raw material conveying efficiency. Wear on the inner wall of the barrel increases the clearance between the extruder and the screw (normally ≤0.3mm), preventing sufficient pressure from pushing the raw material forward. Long-term use can cause material residue to clog the die orifices, reducing the discharge area and indirectly leading to a decrease in production capacity. Imbalanced parameter settings are also significant. Excessively low extrusion section temperature results in poor raw material flowability, increasing conveying resistance. The screw speed is not adjusted according to the characteristics of the raw material; for example, using low speed parameters for grain feed when producing high-protein feed. A mismatch between the feeder and screw speed leads to insufficient feed volume, causing the machine to "not be fully utilized." Fluctuations in raw material condition also affect production capacity. High moisture content (>18%) Meningkatkan kelikatan, memanjangkan masa kediaman dalam laras. Pencampuran bahan mentah yang tidak rata, dengan kandungan serat yang terlalu tinggi di beberapa kawasan, menyebabkan penyumbatan menyampaikan.

Untuk menyelesaikan penurunan secara tiba -tiba dalam kapasiti pengeluaran mesin extruder untuk makanan haiwan kesayangan, prinsip "bermula dengan mudah dan kemudian bergerak ke sukar" harus diikuti. Pertama, periksa keadaan bahan mentah, mengukur kandungan lembapan dan keseragaman pencampuran. Jika kandungan lembapan terlalu tinggi, matahari - kering atau ketuhar - kering; Jika pencampuran tidak sekata, remix itu. Kedua, mengoptimumkan tetapan parameter, menyesuaikan suhu penyemperitan mengikut jenis bahan mentah (meningkatkannya kepada 140 - 150 darjah untuk makanan protein tinggi) dan pada masa yang sama meningkatkan kelajuan skru (10% -15% lebih tinggi daripada parameter asal) Jika kapasiti pengeluaran tidak bertambah baik selepas pelarasan parameter, hentikan mesin dan periksa peralatan memakai: Ukur ketebalan benang skru dengan mikrometer; skru dengan haus yang berlebihan perlu diperbaiki dengan kimpalan atau diganti; mengukur pelepasan antara laras dan skru; Jika ia melebihi toleransi, gantikan bushing tong; Membongkar mati, bersihkan lubang yang disekat dengan jarum pembersihan khas, dan gantikan mati yang dipakai dengan teruk jika perlu. Satu syarikat, melalui proses ini, mendapati bahawa haus skru dan penyumbatan mati secara bersama menyebabkan penurunan kapasiti pengeluaran; Selepas pembaikan, kapasiti pengeluaran pulih kepada 780 kg/j.

Mencegah penurunan secara tiba -tiba dalam kapasiti pengeluaran memerlukan mewujudkan mekanisme pemantauan memakai peralatan. Ukur skru - pelepasan barel mingguan, periksa penyumbatan orifis acuan bulanan, dan uji dan rekod skru memakai suku tahunan; ketat menguji kelembapan dan saiz zarah bahan mentah sebelum dimasukkan ke dalam penyimpanan, dan bahan mentah yang tidak layak dilarang daripada dimasukkan ke dalam pengeluaran; Menubuhkan fail parameter dan membangunkan jadual parameter eksklusif untuk formula yang berbeza untuk mengelakkan pelarasan parameter sewenang -wenangnya.

Lines Pengeluaran Pellet Feed Mikim dan jentera sokongan menawarkan nilai yang sangat baik untuk wang. Bukan sahaja mereka berpatutan, menghapuskan markup perantara dan membenarkan perusahaan kecil dan sederhana - (PKS) dan petani ikan untuk membeli set peralatan lengkap dengan kos yang munasabah, tetapi mereka juga mempunyai kecekapan yang luar biasa. Proses sepenuhnya automatik, dari bahan mentah menghancurkan dan pencampuran bahan yang tepat untuk penyemperitan pelleting dan kematangan, disiapkan dalam satu aliran berterusan. Ini mengakibatkan kadar gelatinisasi kanji yang tinggi dan pembentukan pelet seragam, meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti makanan, benar -benar mencapai "kos rendah, output tinggi." Memilih barisan pengeluaran pelet makanan Mikim Feed bermakna menikmati jualan pra - yang komprehensif dan selepas - perkhidmatan jualan, termasuk 24- jam sokongan pelanggan dalam talian, satu- Waranti di seluruh mesin, Pemasangan di Tempat Pelanggan boleh membeli dengan keyakinan dan penggunaan dengan ketenangan fikiran, dengan nilai dan kualiti perkhidmatan yang sangat baik!

Lawatan pelanggan

Sijil Kehormatan

Jika anda ingin mengetahui lebih lanjut mengenai Mikim Machinery, sila hubungi kami. Kami menawarkan satu - Stop Service dan selamatkan pertanyaan anda !!!

Hubungi sekarang