Kaedah Tindak Balas Pantas untuk Kepincangan Talian Pellet Suapan Mengejut

Tetap Tenang dan Ikuti Satu Urutan Tindak Balas Standard

Apabila barisan pengeluaran pelet suapan gagal secara tiba-tiba, sama ada kilang pelet berhenti, penghancur mengeluarkan bunyi yang luar biasa, atau bahan penghantar bocor, reaksi pertama banyak pengendali adalah panik. Panik membawa kepada keputusan tergesa-gesa yang membuang lebih banyak masa dan boleh merosakkan peralatan lagi. Dengan prosedur kecemasan bertulis yang singkat, kebanyakan kerosakan kecil diselesaikan dalam masa setengah jam. Peraturan emas adalah sama untuk setiap kerosakan: hentikan mesin, asingkan kuasa, kunci keluar suis supaya tiada siapa yang menghidupkannya semula, mendiagnosis sebelum menyentuh apa-apa dan uji semasa melahu sebelum kembali ke pengeluaran.

Pastikan urutan tindak balas dalam susunan yang sama setiap kali. Operator yang membuat improvisasi di bawah tekanan biasanya melangkau langkah pengasingan kuasa, iaitu satu langkah yang mengubah kerosakan mekanikal kepada kecederaan.

Kesalahan 1: Penghancur tersekat atau Berpusing Perlahan

Langkah 1, hentikan mesin serta-merta dan putuskan sambungan kuasa, kemudian gantungkan tanda Jangan Hidupkan pada suis supaya tiada sesiapa yang menghidupkannya semula secara tidak sengaja. Langkah 2, buka pintu penyelenggaraan penghancur dan keluarkan bahan yang tersekat dengan tangan atau dengan alatan; serpihan besar jagung atau batu adalah penyebab biasa, dan jika beg plastik dililit pada tukul ia mesti dipotong. Langkah 3, semak sama ada tukul cacat dan sama ada skrin rosak. Jika kedua-duanya dalam keadaan baik, tutup pintu penyenggaraan, jalankan mesin dalam keadaan melahu selama kira-kira 10 saat, dan kemudian mulakan penyusuan secara perlahan-lahan dan bukannya membuang bahan sekaligus.

Penghancur yang jem berulang kali biasanya memberitahu anda sesuatu tentang proses huluan. Bijirin lembap, objek asing bersaiz besar dan kadar suapan di atas kapasiti reka bentuk semuanya menyebabkan simptom yang sama, jadi betulkan puncanya daripada membersihkan sekatan yang sama setiap anjakan.

Kesalahan 2: Kilang Pelet Menghasilkan Sedikit atau Tiada Pelet

Langkah 1, hentikan mesin dan bersihkan bahan mentah dari salur masuk suapan untuk memeriksa sama ada terdapat penyumbatan, menggunakan batang kayu dan bukannya objek keras yang boleh merosakkan skru suapan. Langkah 2, keluarkan cincin die dan periksa lubang die untuk penyumbatan, membersihkan setiap lubang satu demi satu dengan wayar nipis; jika banyak lubang tersumbat, rendam die dalam air suam selama lebih kurang 10 minit dahulu. Langkah 3, semak jurang antara penggelek tekanan dan acuan cincin. Jika jurang terlalu besar, contohnya apabila sekeping kertas boleh dimasukkan ke dalamnya, ketatkan skru pelaras penggelek tekanan. Jurang yang terlalu kecil merosakkan cincin mati, manakala jurang yang terlalu besar menghentikan pembentukan pelet sama sekali.

Kelembapan adalah punca biasa kedua pengeluaran pelet yang lemah. Suapan yang terlalu kering menghasilkan pelet yang rapuh dan haus die yang berat, manakala suapan yang terlalu basah meluncur melalui acuan tanpa padat. Periksa tetapan air penyaman dan wap terhadap resipi sebelum menganggap kerosakan mekanikal.

Kesalahan 3: Bunyi Luar Biasa dari Kipas Sejuk

Langkah 1, hentikan mesin, matikan kuasa kipas, dan sentuh selongsong kipas. Jika ia sangat panas, motor mungkin terlebih beban, jadi biarkan ia sejuk sebelum bekerja padanya. Langkah 2, buka penutup pemeriksaan kipas dan semak habuk atau serpihan seperti beg plastik yang tersangkut pada bilah, dan lap bilah bersih dengan kain; jika bilah kelihatan cacat, luruskannya perlahan-lahan tanpa retak. Langkah 3, periksa galas kipas. Bunyi berdesir apabila aci diputar dengan tangan biasanya bermakna pelinciran yang tidak mencukupi, jadi tambahkan sedikit gris dan mulakan semula mesin; jika bunyi hilang, kipas boleh kembali beroperasi.

Peraturan Am untuk Pengendalian Kecemasan

Tiga peraturan terpakai untuk setiap kerosakan mengejut, dan ia sebaiknya ditulis pada kad di sebelah panel kawalan.

Jika kerosakan yang sama muncul lagi selepas prosedur telah dijalankan dengan betul, hubungi juruteknik bertauliah dan bukannya mengulangi pembaikan yang sama untuk kali ketiga. Kegagalan berulang biasanya menunjukkan komponen haus, tetapan yang salah atau masalah proses di hulu, dan setiap satu daripada itu memerlukan pengukuran dan bukannya percubaan lain untuk menghapuskan gejala.

Soalan Lazim

S: Berapa cepat kerosakan talian kecil harus dibersihkan?
Kebanyakan kerosakan kecil, seperti jem penghancur atau acuan tersumbat sementara, boleh dibersihkan dalam masa kira-kira setengah jam apabila pengendali mengikut urutan tetap dan bukannya membuat improvisasi di bawah tekanan.

S: Mengapakah kuasa mesti dikunci dan bukan dimatikan begitu sahaja?
Kerana pengendali kedua mungkin tidak tahu mesin sedang diservis. Kunci dan tanda Jangan Hidupkan memastikan pengasing dalam kedudukan selamat selagi kerja diteruskan.

S: Bagaimanakah saya boleh mengetahui sama ada jurang roller adalah betul?
Gunakan ujian kertas. Jika sehelai kertas tergelincir dengan mudah di antara penggelek dan acuan, jurang terlalu lebar dan pelet tidak akan terbentuk dengan betul; laraskan skru sehingga kertas terseret.

S: Adakah air suam yang direndam selamat untuk cincin mati?
Ya, dengan syarat air suam dan bukannya mendidih dan acuan dikeringkan dan disapu sedikit minyak selepas itu untuk mengelakkan pengaratan lubang cetakan.

S: Apakah corak bunyi yang menunjukkan masalah pelinciran dalam kipas?
Bunyi gemerisik atau bisikan ringan apabila aci diputar dengan tangan menunjukkan galas kering; bunyi ketukan yang kuat biasanya bermaksud kerosakan dan memerlukan penggantian galas.

S: Bagaimana jika kerosakan yang sama kembali selepas berjaya dimulakan semula?
Hentikan talian dan hubungi juruteknik bertauliah. Ulangan ketiga pembaikan yang sama membuang masa pengeluaran dan berisiko kerosakan sekunder pada kereta api pandu.