Apakah langkah -langkah yang boleh diambil untuk menangani saiz zarah yang tidak sekata dalam barisan pengeluaran makanan ikan?

 

 

Pelekap, kelarutan air, dan saiz zarah pelet suapan akuatik berkait rapat. Sekiranya parameter proses pelleting (suhu penyaman, penggunaan stim, dan tekanan tong) tidak dikawal dengan betul, ia bukan sahaja akan membawa kepada saiz pelet yang tidak sekata tetapi juga menjejaskan kestabilan makanan di dalam air (misalnya, zarah halus mudah dibubarkan, sementara zarah -zarah kasar sukar untuk tenggelam). Ramai pengeluar menyesuaikan parameter berdasarkan pengalaman tanpa mengoptimumkannya bersamaan dengan ciri -ciri makanan akuatik, mengakibatkan kedua -dua saiz zarah dan prestasi gagal memenuhi piawaian.

 

 

1. Suhu penyaman dan dos stim tidak disesuaikan dengan ciri -ciri makanan akuatik

 Reasons: Aquatic feed contains a high proportion of protein (fish meal, shrimp meal). If the conditioning temperature is too high (>90 darjah), protein akan terlalu denatured, kelikatan makanan akan berkurangan, dan ia akan mudah memecah serpihan apabila diperas. Sekiranya suhu terlalu rendah (<70℃), the starch gelatinization rate will be insufficient (<65%), the viscosity of the feed will be insufficient, and the particles will be loose and easy to break. Fluctuations in steam dosage (such as increasing the amount of steam added per 100kg of feed from 5kg to 8kg) will cause the moisture content of the feed to fluctuate, and the particle size will vary significantly with the change in moisture content.

 

 Solution: Adjust the conditioning temperature according to the protein content of the raw materials-for protein content >40% (contohnya, udang udang), mengawal suhu pada 75-80 darjah; Untuk kandungan protein 30-40% (contohnya, makanan ikan), mengawal suhu pada 80-85 darjah untuk mengelakkan denaturasi protein yang berlebihan; Tepat mengawal penggunaan stim menggunakan meter aliran stim, memastikan penambahan stabil 6-7 kg per 100 kg bahan mentah untuk menjamin kandungan lembapan 15-16% dan kadar gelatinisasi kanji melebihi 75% selepas penyaman; Pasang paddle kacau (35-40 r/min) di dalam perapi untuk melanjutkan masa hubungan antara bahan mentah dan stim, meningkatkan keseragaman pengkondisian.

 

 

2. Kawalan Tekanan Barrel yang membawa kepada perbezaan ketumpatan zarah

 Alasan: Feed terapung untuk akuakultur memerlukan tekanan laras stabil 0.8-1.2 MPa (memastikan ketumpatan zarah 0.9-1.0 g/cm³). Sekiranya tekanan terlalu rendah (<0.8 MPa), the particle density is low, easily forming hollow, coarse particles; if the pressure is too high (>1.2 MPa), zarah -zarah lebih dari - dipadatkan, mudah membentuk "teras keras," menghasilkan serpihan semasa pemotongan. Turun naik dalam kelajuan skru (seperti menurun dari 300 r/min hingga 250 r/min) menyebabkan tekanan yang tidak stabil di dalam laras, mengakibatkan saiz zarah dan ketumpatan yang tidak sekata.

 

 Penyelesaian: Laraskan tekanan tong melalui injap tekanan belakang kepala-mengawal tekanan bahan terapung pada 0.8-1.2 MPa dan bahan tenggelam pada 1.2-1.5 MPa, dan memantaunya dalam masa nyata dengan sensor tekanan (jarak turun naik kurang daripada atau sama dengan ± 0.1 MPa); Laraskan kelajuan skru mengikut tekanan, dengan tepat meningkatkan kelajuan apabila tekanan terlalu rendah (contohnya, dari 300 r/min hingga 320 r/min), dan mengurangkan kelajuan apabila tekanan terlalu tinggi (contohnya, mengurangkan hingga 280 r/min) untuk memastikan tekanan tong stabil; Pasang pengesan ketumpatan zarah di outlet barrel dan ukur setiap 30 minit untuk memastikan ketumpatan memenuhi keperluan (bahan terapung <1.0 g/cm³, bahan tenggelam> 1.0 g/cm³).

 

3. Proses penyejukan tidak mengambil kira kedua -dua saiz zarah dan keperluan kelarutan air
 Reasons: Aquatic feed requires controlled cooling rate (to prevent the loss of water-soluble components). If the cooling fan airflow is too high (>4000m³/h), permukaan zarah sejuk dengan cepat, dan haba dalaman tidak boleh hilang dalam masa, mengakibatkan "perbezaan suhu antara di dalam dan di luar," yang membawa kepada retak zarah (kadar penghancuran melebihi 12%). Sekiranya masa penyejukan terlalu pendek (<10 minutes), the particle moisture content does not drop below 12%, making it prone to clumping during storage and forming fine particles after breakage. Uneven airflow distribution within the cooler results in some particles being over-cooled while others are under-cooled, leading to uneven particle size and moisture content.

 

 Penyelesaian: Mengadopsi proses "kecerunan kecerunan"-pertama, hidupkan 50% aliran udara (2000m³/h) selama 5 minit, kemudian hidupkan aliran udara 80% (3200m³/h) selama 10 minit, untuk jumlah masa penyejukan 15-20 minit, memastikan suhu zarah jatuh ke suhu bilik (± 3 darjah) dan kandungan pelembap adalah 11-12%; Laraskan sudut plat baffle di dalam sejuk untuk memastikan perbezaan kelajuan angin di kawasan yang berbeza kurang daripada atau sama dengan 0.5m/s; Selepas penyejukan, gunakan skrin bergetar (saiz mesh skrin yang dipadankan dengan diameter zarah) untuk memisahkan residu, dan hantar sisa kembali ke pengadun untuk granulasi sekunder untuk meningkatkan kadar kelayakan saiz zarah.

 

 

 

 

Mikim mempunyai pengalaman yang luas dalam barisan pengeluaran pelet suapan ayam, dengan ketara mengurangkan kejadian penyakit ayam. Peralatannya bukan sahaja digunakan secara meluas di pelbagai industri di dalam negeri tetapi juga dieksport ke Asia Tenggara, Eropah, Afrika, dan Amerika Selatan, memperoleh reputasi tinggi di peringkat antarabangsa. Kehadiran global ini bukan sahaja menunjukkan kesesuaian dan daya saing produknya, tetapi juga menunjukkan pengalaman syarikat dalam menyesuaikan diri dengan pelbagai standard pasaran dan keadaan logistik, yang membolehkannya menyediakan rantaian bekalan yang stabil untuk pelanggan luar negara. Sama ada melayani ladang domestik yang besar atau syarikat suapan sempadan -, Mikim dapat memanfaatkan rangkaian perkhidmatan globalnya untuk memastikan pengalaman berkualiti tinggi- yang konsisten.

 

Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk aliran proses, susun atur peralatan, rancangan pembinaan kilang, harga peralatan individu, atau cadangan projek turnkey, sila hubungi kami !!!

 

 

 

1. Berapakah harga garis pengeluaran suapan skru?

Harga berkisar dari kira-kira $ 9,000- $ 32,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan jualan yang komprehensif selepas - kepada pelanggan kami.

 

 

Hubungi sekarang