Langkah berjaga -jaga apa yang perlu diambil semasa menggunakan pembuat pelet suapan pada musim sejuk?

 

 

Kilang suapan sering menemui kadar pembentukan pelet yang rendah semasa musim sejuk. Kadar pembentukan pelet yang digunakan untuk mencapai 95% boleh turun di bawah 80% pada musim sejuk, mengakibatkan sejumlah besar pelet yang patah dan lembut. Ini bukan sahaja membuang bahan mentah (lebih daripada 50kg sejam) tetapi juga memberi kesan kepada jangka hayat makanan (pelet lembut yang terdedah kepada acuan kerana kandungan lembapan yang tinggi). Ini terutamanya disebabkan oleh kandungan lembapan yang berubah -ubah bahan mentah pada musim sejuk dan kesan suhu rendah pada pengkondisian. Ini memerlukan kawalan komprehensif parameter dari pemprosesan bahan mentah ke pengkondisian.

 

 

1. Pra - Pengeringan bahan mentah: Elakkan gumpalan yang disebabkan oleh suhu rendah dan kelembapan yang tinggi.

 Sebab: Kelembapan yang tinggi pada musim sejuk (contohnya, kelembapan relatif di selatan China boleh melebihi 80%) mudah menyerap kelembapan dari udara. Bahan mentah (terutamanya jagung dan dedak) dengan mudah boleh menyerap kelembapan dari udara, berpotensi meningkatkan kandungan kelembapan mereka dari standard 12%- 14%hingga 15%-17%. Bahan mentah kelembapan tinggi cenderung untuk rumpun pada suhu yang rendah, menjadikannya sukar bagi pelletizer untuk memampatkan pelet secara merata, mengakibatkan pelet yang longgar dan mudah pecah.

 

 Nota: Sebelum penyimpanan, bahan mentah kering dalam pengering (suhu pengeringan 60 - 70 darjah) untuk mengawal kandungan kelembapan kepada 12% -13% (ujian di tapak dengan meter kelembapan). Semasa penyimpanan, letakkan pengering (seperti pengering gel silika, 50 kg per 100 m2 penyimpanan bahan mentah) dalam silo bahan mentah untuk mencegah penyerapan kelembapan. Gunakan skrin bergetar untuk menyaring sebarang aglomerat sebelum memberi makan (aglomerat melebihi 5 mm diameter harus dihancurkan sebelum digunakan).

 

 

2. Melaraskan Parameter Wap Conditioning: Memastikan gelatinisasi kanji dan meningkatkan kekerasan pelet.

 Sebab: Suhu ambien yang rendah pada musim sejuk meningkatkan kehilangan haba semasa pengangkutan stim (contohnya, stim 100 darjah boleh turun ke 85-90 darjah apabila diangkut dari dandang ke mesin pelet). Ini mengakibatkan suhu bahan mentah yang tidak mencukupi selepas pengkondisian (hanya mencapai 60-65 darjah, berbanding 70-75 darjah pada musim panas). Ini mengurangkan gelatinisasi kanji, mengakibatkan perpaduan pelet yang tidak mencukupi dan kekerasan pelet yang dikurangkan (dari 4-6 kg/cm² pada musim panas hingga 2-3 kg/cm² pada musim sejuk).

 

 Nota: Meningkatkan tekanan output dandang stim (dari 0.4-0.5 MPa pada musim panas hingga 0.5-0.6 MPa pada musim sejuk) dan pastikan suhu stim di salur masuk perapi tidak kurang daripada 95 darjah. Panjangkan masa kediaman bahan mentah dalam perapi (contohnya, mengurangkan kelajuan perapi dari 30 rpm hingga 25 rpm) untuk membolehkan bahan mentah menyerap haba dan kelembapan sepenuhnya. Sekiranya suhu bahan mentah masih tidak mencukupi, bungkus perapi dengan penebat (tebal 5-8 cm) untuk mengurangkan kehilangan haba.

 

 

 

3. Mengawal jumlah udara penyejukan: Mencegah pelet dari retak kerana penyejukan yang berlebihan dan memastikan kandungan kelembapan yang stabil.

 Sebab: Pada musim sejuk, udara sejuk yang ditarik ke dalam sejuk adalah sejuk (mungkin di bawah 0 darjah). Sekiranya jumlah udara musim panas yang sama (contohnya, 3000 m³/h) digunakan untuk penyejukan, suhu pelet akan jatuh dengan cepat dari 80-90 darjah sebaik sahaja pelleting ke bawah 20 darjah. Perbezaan suhu yang ketara ini menyebabkan tekanan dalaman dalam pelet, yang membawa kepada retak (kadar retak meningkat dari 5% pada musim panas hingga lebih dari 15% pada musim sejuk). Tambahan pula, kelembapan rendah udara sejuk boleh menyebabkan kehilangan kelembapan yang berlebihan dalam pelet (dari 12% hingga 10%), yang mempengaruhi kesesuaian mereka.

 

 Nota: Kurangkan jumlah udara kipas penyejuk (sebanyak 20% -30% berbanding musim panas, misalnya, hingga 2400 m³/h) dan memanjangkan masa penyejukan (dari 10 minit pada musim panas hingga 15 minit pada musim sejuk) untuk membolehkan pelet perlahan-lahan sejuk ke suhu bilik (kurang daripada atau sama dengan 5 darjah). Pasang peranti pemanasan (contohnya, pemanas elektrik untuk memanaskan udara sejuk hingga 10-15 darjah) di salur udara sejuk untuk mengelakkan hubungan langsung antara udara sejuk dan pelet panas. Selepas penyejukan, uji pelet untuk kelembapan menggunakan meter kelembapan. Jika kandungan kelembapan berada di bawah 11%, tingkatkan dos stim penyaman untuk menambah kelembapan.

 

 

 

 

 

 

Mikim mempunyai pengalaman yang luas dalam barisan pengeluaran pelet suapan ayam, dengan ketara mengurangkan kejadian penyakit ayam. Peralatannya bukan sahaja digunakan secara meluas di pelbagai industri di dalam negeri tetapi juga dieksport ke Asia Tenggara, Eropah, Afrika, dan Amerika Selatan, memperoleh reputasi tinggi di peringkat antarabangsa. Kehadiran global ini bukan sahaja menunjukkan kesesuaian dan daya saing produknya, tetapi juga menunjukkan pengalaman syarikat dalam menyesuaikan diri dengan pelbagai standard pasaran dan keadaan logistik, yang membolehkannya menyediakan rantaian bekalan yang stabil untuk pelanggan luar negara. Sama ada melayani ladang domestik yang besar atau syarikat suapan sempadan -, Mikim dapat memanfaatkan rangkaian perkhidmatan globalnya untuk memastikan pengalaman berkualiti tinggi- yang konsisten.

 

Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk aliran proses, susun atur peralatan, rancangan pembinaan kilang, harga peralatan individu, atau cadangan projek turnkey, sila hubungi kami !!!

 

 

 

1. Berapakah harga mesin pelet suapan haiwan?

Harga berkisar dari kira-kira $ 3,000- $ 5,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan jualan yang komprehensif selepas - kepada pelanggan kami.

 

 

Hubungi sekarang