Prosedur apa yang perlu diambil untuk menjamin kestabilan dan keselamatan ketika memasang kilang pelet suapan yang tersemperit untuk kali pertama?

 

 

Extruders industri (seperti plastik dan extruders suapan) adalah saiz yang besar dan mempunyai banyak bahagian. Sekiranya pemasangan awal tidak dilakukan dengan betul, ia bukan sahaja menyebabkan bunyi yang tidak normal dan kapasiti pengeluaran yang tidak mencukupi, tetapi juga membawa kepada kemalangan keselamatan (seperti litar pintas motor dan misalignment barel) disebabkan oleh asas yang tidak stabil atau pendawaian yang tidak betul. Banyak kilang perlu berulang kali debug selama 1-2 minggu sebelum mereka dapat memulakan pengeluaran biasanya disebabkan oleh pemasangan yang tidak wajar, yang serius menangguhkan tempoh pembinaan.

 

 

1. Penyediaan tapak dan asas
Bersihkan kawasan pemasangan (kawasan harus 1.5 kali lebih besar daripada saiz peralatan untuk membolehkan ruang operasi). Gunakan tahap untuk memeriksa kebosanan tanah (ralat kurang daripada atau sama dengan 2mm/㎡). Jika ia tidak memenuhi standard, asas konkrit perlu dituangkan (ketebalan lebih besar daripada atau sama dengan 20cm, dengan pra - bolt anchor tertanam).
Selepas yayasan telah sembuh selama 7 hari, angkat pangkalan extruder ke yayasan dan laraskan tahap asas (gunakan tahap untuk memeriksa paksi laras, ralat mendatar kurang daripada atau sama dengan 0.1mm/m). Kencangkan bolt anchor (tork seperti yang dikehendaki oleh manual arahan, seperti 120-150n ・ m untuk bolt M20).

 

2. Perhimpunan Komponen Teras

Pertama, pasang Motor dan Gearbox: Sejajarkan flange gearbox dengan bebibir barel (kesilapan sepadan kurang daripada atau sama dengan 0.1mm), dan ketatkan bolt penyambung; Sambungkan aci output motor dan aci input kotak gear melalui gandingan, menentukur sepadan gandingan (sisihan radial kurang daripada atau sama dengan 0.05mm, sisihan sudut kurang daripada atau sama dengan 0.1 darjah); Seterusnya, pasang laras dan skru: Elakkan perlanggaran semasa mengangkat tong, perlahan -lahan menolak skru ke dalam laras (gunakan tinggi - gris suhu untuk mengurangkan geseran), memastikan skru dan laras adalah sepaksi; Pasang kepala mati dan gegelung pemanasan (gegelung pemanasan ketat terhadap laras, terminal pendawaian yang selamat, rintangan penebat lebih besar daripada atau sama dengan 1mΩ).

 

3. Sistem tambahan dan sambungan litar

Pemasangan Sistem Pemakanan: Sejajar dengan outlet pengumpan dengan salur masuk extruder (sisihan kurang daripada atau sama dengan 5mm), dan memastikan kestabilan dengan kurungan tetap; Sambungkan sistem penyejukan (sambungkan paip penyejuk air ke ruang penyejuk tong, dan periksa kebocoran); Sambungan litar: Sambungkan garis bekalan kuasa (380V tiga - fasa, dawai tanah dipercayai berasaskan) dan garis kawalan (motor, gegelung pemanasan, dan garis sensor adalah warna - berkod). Sebelum menggerakkan, gunakan multimeter untuk memeriksa rintangan penebat (lebih besar daripada atau sama dengan 0.5mΩ) untuk mengelakkan litar pintas.

 

4. Percubaan Run and Debugging: No - Ujian Beban

Putar skru secara manual tanpa jamming, mulakan motor dan jalankannya selama 30 minit (secara beransur -ansur meningkatkan kelajuan dari rendah hingga 50% daripada kelajuan yang diberi nilai), memeriksa suhu galas (kurang daripada atau sama dengan 60 darjah) dan sebarang bunyi yang tidak normal; Ujian Beban: Tambah bahan mentah (seperti granul plastik, bahan makanan) mengikut keperluan proses, menyesuaikan suhu pemanasan (kawalan suhu keratan laras ke nilai set), dan kelajuan skru, memerhatikan kualiti produk yang diekstrusi (seperti keseragaman granule dan kesan plastik), dan teruskan debug sehingga standard dipenuhi.

 

 

 

1. Proses pembongkaran (sebelum penyelenggaraan berikutnya)

Penyediaan Shutdown: Matikan sistem pemanasan dan motor. Tunggu suhu laras turun di bawah 50 darjah, kemudian bersihkan bahan sisa dari laras (jalankan bahan kering melalui laras selama 10 minit ke longkang). Putuskan bekalan kuasa utama dan gantung tanda amaran yang mengatakan "Jangan berkuasa".

 

2. Pembongkaran komponen tambahan: Keluarkan feeder, paip penyejuk, dan pendawaian elektrik (tandakan lokasi pendawaian untuk pemasangan semula mudah). Keluarkan kepala mati (lepaskan bolt kepala mati selepas pemanasan untuk mengelakkan luka bakar).

 

3. Komponen Komponen Komponen: Keluarkan bolt yang menghubungkan kotak gear dan laras, dan angkat kotak gear dan motor. Keluarkan bolt penetapan laras dan angkat laras dan skru bersama -sama dari pangkalan (memerlukan sekurang -kurangnya dua orang untuk mengelakkan pertembungan). Selanjutnya pembongkaran skru, galas, dan komponen lain boleh dilakukan untuk penyelenggaraan kemudian.

 

 

 

Mikim mempunyai pengalaman yang luas dalam barisan pengeluaran pelet suapan ayam, dengan ketara mengurangkan kejadian penyakit ayam. Peralatannya bukan sahaja digunakan secara meluas di pelbagai industri di dalam negeri tetapi juga dieksport ke Asia Tenggara, Eropah, Afrika, dan Amerika Selatan, memperoleh reputasi tinggi di peringkat antarabangsa. Kehadiran global ini bukan sahaja menunjukkan kesesuaian dan daya saing produknya, tetapi juga menunjukkan pengalaman syarikat dalam menyesuaikan diri dengan pelbagai standard pasaran dan keadaan logistik, yang membolehkannya menyediakan rantaian bekalan yang stabil untuk pelanggan luar negara. Sama ada melayani ladang domestik yang besar atau syarikat suapan sempadan -, Mikim dapat memanfaatkan rangkaian perkhidmatan globalnya untuk memastikan pengalaman berkualiti tinggi- yang konsisten.

 

Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk aliran proses, susun atur peralatan, rancangan pembinaan kilang, harga peralatan individu, atau cadangan projek turnkey, sila hubungi kami !!!

 

 

 

1. Berapakah harga pelet makanan ikan?

Harga berkisar dari kira-kira $ 3,500- $ 22,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan jualan yang komprehensif selepas - kepada pelanggan kami.

 

 

Hubungi sekarang