Apakah penyelenggaraan rutin yang dapat memanjangkan jangka hayat extruder makanan ikan?

 

 

Gunakan alat seperti berus dan udara termampat untuk membersihkan bahan sisa dan kotoran dengan teliti dari permukaan komponen seperti laras, skru, kepala mati, dan pemotong. Sekiranya sisa -sisa ini tidak dikeluarkan dengan segera, mereka bukan sahaja akan menjejaskan kualiti kumpulan makanan seterusnya tetapi juga boleh menghancurkan bahagian logam peralatan, memendekkan jangka hayatnya. Sebagai contoh, garam dan kelembapan dalam bahan boleh bertindak balas secara kimia dengan logam, yang membawa kepada karat dan kakisan. Untuk kotoran yang degil yang sukar dibuang, ejen pembersih khusus boleh digunakan, tetapi penting untuk memilih ejen yang tidak menghakis - dan beroperasi mengikut manual arahan. Semasa pembersihan, juga penting untuk memeriksa semua komponen untuk kerosakan atau keabnormalan; Sekiranya ada masalah yang dijumpai, mereka perlu dibaiki atau diganti dengan segera.

 

Secara kerap memeriksa haus dan lusuh bahagian extruder juga merupakan bahagian penyelenggaraan rutin yang sangat diperlukan. Bahagian -bahagian yang terdedah seperti skru, mati, dan pemotong tertakluk kepada tekanan, geseran, dan daya ricih semasa operasi, menjadikan mereka terdedah kepada memakai dan ubah bentuk. Secara kerap memeriksa memakai bahagian -bahagian ini dan menggantikannya dengan segera apabila memakai mencapai tahap tertentu adalah penting untuk memastikan operasi normal extruder dan kualiti makanan. Sebagai contoh, benang skru yang teruk boleh menyebabkan penghantaran bahan yang tidak sekata, yang mempengaruhi acuan makanan; Lubang mati yang diperbesar boleh menyebabkan saiz zarah makanan yang tidak konsisten, memberi kesan kepada kualiti makanan. Umumnya, jangka hayat skru adalah kira-kira 500-1000 jam, manakala yang mati dan pemotong adalah kira-kira 200-500 jam. Jangka hayat tertentu boleh dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti kekerapan penggunaan peralatan, keadaan kerja, dan sifat bahan.

 

Di samping membersihkan dan memeriksa bahagian -bahagian yang terdedah, penyelenggaraan komponen penghantaran extruder, sistem pemanasan, dan sistem penyejukan juga penting. Komponen penghantaran seperti motor, pengurangan, kendi, dan rantai boleh mengalami haus dan melonggarkan semasa operasi, yang memerlukan pemeriksaan biasa sambungan, pelinciran, dan status operasi mereka. Tambah jumlah minyak pelincir atau gris yang sesuai untuk komponen penghantaran untuk memastikan pelinciran yang baik dan mengurangkan haus. Semak ketegangan kendi dan rantai; Laraskan mereka dengan segera jika longgar. Pada masa yang sama, perhatikan bunyi operasi, suhu, dan parameter semasa motor untuk memastikan operasi biasa. Sekiranya bunyi yang tidak normal, suhu yang terlalu tinggi, atau arus yang berlebihan dikesan, hentikan mesin segera untuk pemeriksaan, mengenal pasti punca, dan membaikinya. Secara kerap memeriksa sistem pemanasan, seperti pemanas dan termostat, untuk memastikan kawalan suhu yang tepat.

 

Gantikan mana -mana pemanas yang rosak atau termostat yang tidak berfungsi dengan segera. Secara kerap memeriksa sistem penyejukan, seperti pam air penyejuk, paip air penyejuk, dan radiator, untuk penyumbatan atau kebocoran untuk memastikan penyejukan yang berkesan. Kerosakan dalam sistem penyejukan boleh mengakibatkan suhu peralatan yang terlalu tinggi, yang mempengaruhi operasi normal dan kualiti makanan. Umumnya, kitaran penyelenggaraan untuk komponen penghantaran sekali seminggu, manakala kitaran penyelenggaraan untuk pemanasan dan sistem penyejukan sekali sebulan.

Semasa penyelenggaraan rutin, ia juga perlu untuk menyimpan rekod penyelenggaraan, mencatatkan masa, kandungan, dan bahagian yang diganti. Rekod -rekod ini bukan sahaja membantu kami memahami status operasi dan sejarah penyelenggaraan peralatan, tetapi juga memberikan rujukan untuk penyelenggaraan dan pembaikan berikutnya. Dengan menganalisis rekod penyelenggaraan, kami dapat mengenal pasti masalah yang berpotensi dengan peralatan, mengambil langkah -langkah pencegahan untuk menyelesaikannya terlebih dahulu, dan mengelakkan kegagalan peralatan yang boleh memberi kesan kepada jadual pengeluaran.

 

 

 

Mikim mempunyai pengalaman yang luas dalam barisan pengeluaran pelet suapan ayam, dengan ketara mengurangkan kejadian penyakit ayam. Peralatannya bukan sahaja digunakan secara meluas di pelbagai industri di dalam negeri tetapi juga dieksport ke Asia Tenggara, Eropah, Afrika, dan Amerika Selatan, memperoleh reputasi tinggi di peringkat antarabangsa. Kehadiran global ini bukan sahaja menunjukkan kesesuaian dan daya saing produknya, tetapi juga menunjukkan pengalaman syarikat dalam menyesuaikan diri dengan pelbagai standard pasaran dan keadaan logistik, yang membolehkannya menyediakan rantaian bekalan yang stabil untuk pelanggan luar negara. Sama ada melayani ladang domestik yang besar atau syarikat suapan sempadan -, Mikim dapat memanfaatkan rangkaian perkhidmatan globalnya untuk memastikan pengalaman berkualiti tinggi- yang konsisten.

 

Untuk maklumat lanjut mengenai reka bentuk aliran proses, susun atur peralatan, rancangan pembinaan kilang, harga peralatan individu, atau cadangan projek turnkey, sila hubungi kami !!!

 

 

 

1. Berapakah harga barisan pengeluaran pelet suapan ikan?

Harga berkisar dari kira-kira $ 10,000- $ 36,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan jualan yang komprehensif selepas - kepada pelanggan kami.

 

Hubungi sekarang