Adakah Mesin Pelet Makanan Lembu Berbaloi Dipertimbangkan untuk Ladang Anda?

Fungsi Mesin Pelet Makanan Lembu

Mesin pelet makanan lembu memampatkan bahan campuran seperti jagung, tepung kacang soya, jerami, jerami dan silaj menjadi pelet seragam untuk lembu tenusu, lembu pedaging dan anak lembu. Mesin penekan lazimnya ialah kilang cincin-mati atau rata-, disokong oleh perapi yang menambah wap dan kelembapan sebelum pemampatan. Tujuannya adalah praktikal: bahan-bahan yang longgar dan berdebu menjadi bentuk suapan yang padat yang tidak dapat disusun oleh lembu, dan ladang memperoleh cara yang berulang untuk menyampaikan catuan yang konsisten pada skala besar.

Kerana pelet adalah satu unit fizikal, setiap gigitan membawa kira-kira keseimbangan nutrien yang sama. Itulah perbezaan antara jumlah catuan campuran yang bergantung pada seberapa baik pengadun berfungsi dan pelet yang telah menetapkan perkadaran.

Mengapa Makanan Pelet Penting untuk Lembu

Tiada pemakanan terpilih:lembu tidak boleh memetik bijirin dan meninggalkan kasar, jadi catuan kekal seimbang dan pertumbuhan atau hasil susu tidak hanyut.

Risiko kerosakan yang lebih rendah:haba dan tekanan pelet mengurangkan spora acuan dan telur serangga yang dibawa oleh bahan mentah, yang mengurangkan risiko masalah bawaan makanan.

Penyimpanan dan pengangkutan yang lebih mudah:pelet adalah lebih padat daripada tumbuk, mengambil ruang silo yang lebih sedikit dan mengalir dengan pasti dalam sistem suapan automatik dan bukannya merapatkan dalam corong.

Kurang sisa:rekod ladang kerap melaporkan pengurangan sisa makanan lebih daripada 15 peratus selepas bertukar daripada tumbuk kepada pelet, walaupun angka yang tepat bergantung pada catuan, peralatan dan pengurusan pemakanan.

Pengambilan yang lebih baik:kanji terkondisi lebih mudah dihadam, yang menyokong penukaran pengambilan dan makanan dalam-haiwan yang menghasilkan tinggi.

Bagaimana Pelet Makanan Lembu Dihasilkan

Prarawatan bahan mentah:bahan-bahan dibersihkan, dan jerami atau jerami dikisar kepada saiz zarah yang akan mengikat dalam pelet.

Formulasi dan pengadunan:sumber tenaga, protein, mineral dan vitamin ditimbang mengikut catuan dan diadun.

Pencampuran dan penyaman:wap dan lembapan ditambah supaya kanji menjadi gelatin dan bertindak sebagai pengikat semula jadi.

Pelet:tumbuk terkondisi ditekan melalui acuan; diameter lubang mati dan nisbah mampatan menetapkan kekerasan dan ketumpatan pelet.

Penyejukan dan penyaringan:pelet panas disejukkan kepada suhu persekitaran yang hampir dan disaring supaya denda dan kepingan yang pecah dikeluarkan atau dikembalikan.

Kelembapan tumbuk, masa dan suhu penyaman, dan spesifikasi die semuanya mengubah kekerasan akhir dan ketahanan pelet, jadi ketiga-tiga parameter ini harus direkodkan untuk setiap kumpulan.

Ring-Die Versus Flat-Die Pellet Mills

Dua jenis akhbar mendominasi pengeluaran makanan lembu. Kilang acuan-rata adalah mudah secara mekanikal dan murah, dan ia boleh mencukupi untuk kumpulan kecil, tetapi ia mengendalikan bahan kasar seperti jerami dengan kurang lancar dan boleh merosakkan bahan sensitif-panas melalui geseran tempatan yang lebih tinggi.

Kilang cincin-, pada kuasa terpasang yang sama, secara amnya memberikan output yang lebih tinggi, hayat perkhidmatan yang lebih lama dan penggunaan tenaga yang lebih rendah bagi setiap tan. Mereka menghasilkan pelet dengan kekerasan, ketumpatan dan keseragaman yang baik, dan mereka menerima pelbagai bahan mentah yang lebih luas, termasuk-adun kasar gentian yang panjang. Untuk ladang yang berhasrat untuk menghasilkan makanan lembu secara berskala, kilang cincin-biasanya merupakan pilihan yang lebih menjimatkan sepanjang hayat peralatan.

Cincin Biasa-Spesifikasi Die Mill

Model	Kapasiti (t/j)	Kuasa utama (kW)	Kuasa penyuap (kW)	Kuasa perapi (kW)	Saiz mesin (m)	Berat (kg)
SZLX-250	1-2	22	0.75	1.1	1.7 x 0.65 x 1.75	715
SZLX-320	2-4	37	0.75	2.2	1.8 x 1.55 x 1.65	1400
SZLX-350	2-6	55	0.75	2.2	2.15 x 1.95 x 1.9	2000
SZLX-400	3-8	90	1.5	4	2.3 x 2 x 2	2000
SZLX-420	4-12	110	1.5	4	2.3 x 2.3 x 2.09	3200
SZLX-508	4-18	132	1.5	5.5	3.35 x 2.35 x 2.2	4300

Kapasiti dan kuasa adalah nilai biasa untuk setiap siri mesin. Keluaran sebenar bergantung pada spesifikasi cetakan, formula suapan, tetapan penyaman dan kelembapan bahan mentah, jadi kilang hendaklah sentiasa bersaiz dengan kapasiti ganti 15 hingga 20 peratus melebihi keperluan harian biasa.

Memilih Mesin untuk Saiz Kumpulan Anda

Ladang kecil, sehingga kira-kira 100 ekor:kilang rata-die atau cincin kecil-dalam kelas 1 hingga 2 t/j sudah memadai, dan susunan pencampuran dan penyaman yang mudah mengekalkan pelaburan yang rendah.

Ladang sederhana atau koperasi, 100 hingga 500 ekor:kilang mati 2 hingga 6 t/j-dengan penyaman wap memberikan ketahanan dan output yang diperlukan untuk pengeluaran pelet harian di tapak.

Operasi tenusu atau daging lembu yang besar, melebihi 500 ekor:kilang 8 hingga 18 t/j, silo penampan dan pembungkusan automatik membolehkan kumpulan itu diberi makan dari satu larian pengeluaran dan lebihan pelet untuk dijual.

Sebelum membuat pesanan, sahkan bekalan kuasa tempatan boleh membawa motor utama, sediakan lantai aras keras dan ruang kepala yang cukup untuk perapi dan penyuap, dan rancang aliran bahan supaya tumbuk tanah jatuh ke dalam kilang secara graviti.

Soalan Lazim

S: Adakah mesin pelet makanan lembu bernilai pelaburan?
Untuk ladang yang mencampurkan catuan mereka sendiri dan memberi makan lebih daripada beberapa dozen ekor, mesin membayar balik melalui sisa suapan yang lebih rendah, kawalan catuan yang lebih baik dan keupayaan untuk menggunakan-bijirin dan kasar yang ditanam di rumah dan bukannya membeli suapan siap.

S: Bolehkah mesin yang sama membuat pelet untuk ayam atau biri-biri?
Akhbar boleh menjalankan beberapa formula, tetapi diameter lubang mati mesti diubah: ayam itik dan stok muda memerlukan pelet yang lebih kecil, manakala catuan lembu biasanya menggunakan diameter yang lebih besar untuk fungsi rumen.

S: Saiz lubang mati yang manakah sesuai dengan lembu tenusu?
Kebanyakan catuan tenusu dan daging lembu ditekan melalui lubang die di julat tengah supaya pelet cukup sukar untuk dikendalikan namun tidak begitu padat sehingga pengambilan jatuh; pilihan tepat mengikut catuan dan peringkat haiwan.

S: Mengapakah pelet kadangkala hancur selepas disejukkan?
Sebab biasa ialah lembapan tumbuk yang terlalu rendah, masa penyaman yang terlalu singkat dan denda yang tidak disaring. Menaikkan penambahan wap dan memeriksa tetapan yang lebih sejuk biasanya memulihkan ketahanan.

S: Berapa banyak penyelenggaraan yang diperlukan kilang?
Periksa acuan dan penggelek untuk haus setiap syif, pastikan perapi bersih, pelincir aci utama mengikut jadual dan gantikan acuan apabila kualiti pelet jatuh walaupun selepas parameter penyaman udara telah diperbetulkan.

S: Bolehkah garis pelet ditambah langkah demi langkah?
ya. Banyak ladang bermula dengan pengisar dan kilang pelet, kemudian tambahkan pengadun, perapi, penyejuk dan pembungkus apabila kumpulan itu berkembang, yang menyebarkan pelaburan selama beberapa musim.