Mengawal proses pengeluaran mengurangkan kecacatan produk dan kerugian dalam extruder suapan automatik sepenuhnya.

 

 

1. Ketepatan bahan yang tidak mencukupi: Penentukuran yang tidak lama lagi dari skala batching membawa kepada kesilapan berat yang berlebihan (contohnya, menambah 10kg makanan kacang soya tetapi skala memaparkan 10.5kg), menyebabkan nisbah nutrien suapan untuk menyimpang dari standard. Semasa kumpulan manual, pengendali boleh salah membaca formula atau menambah bahan -bahan yang salah (misalnya, menambah garam dan bukannya baking soda), secara langsung mengakibatkan produk yang tidak bermaya.

 

2. Zon mati di dalam pengadun (contohnya, bahan -bahan lama yang tinggal di sudut) menyebabkan bahan -bahan baru bercampur dengan yang lama, yang membawa kepada kualiti produk yang tidak stabil.

 

3. Parameter pelleting yang sesuai: suhu penyaman tinggi yang tinggi (contohnya, melebihi 95 darjah) memusnahkan vitamin dalam suapan; Suhu yang terlalu rendah (contohnya, di bawah 80 darjah) mengakibatkan gelatinisasi kanji yang tidak mencukupi, menjadikan pelet mudah pecah; Tekanan pelleting yang tidak mencukupi membawa kepada ketumpatan pelet yang rendah, menjadikan mereka terdedah kepada serbuk semasa pengangkutan.

 

 

 

1. Pastikan pencampuran bahan yang tepat: Kalibrasi skala pencampuran mingguan menggunakan berat standard (contohnya, apabila berat berat 10kg, kesilapan harus dikawal dalam ± 0.1kg). Membaiki sebarang skala yang gagal penentukuran dengan segera. Gunakan sistem pencampuran automatik apabila mungkin untuk meminimumkan campur tangan manual. Jika pencampuran manual diperlukan, berikan dua orang untuk mengesahkan proses (satu untuk mencampurkan bahan -bahan, dan yang lain untuk memeriksa jenis dan berat bahan -bahan) untuk mengelakkan penambahan yang salah.

 

2. Pastikan pencampuran seragam: Laraskan masa pencampuran mengikut jumlah bahan mentah (contohnya, 5 minit untuk 100kg bahan mentah, 8 minit untuk 200kg bahan mentah). Sebelum setiap hari pengeluaran, gunakan "ujian keseragaman pencampuran" (contohnya, ambil sampel dari lokasi yang berbeza dalam pengadun dan ujian untuk perbezaan kandungan protein; perbezaannya kurang daripada 5%) untuk menguji kesan pencampuran. Kerap membersihkan keras - ke - mencapai kawasan di dalam pengadun; Gunakan berus lembut untuk mengeluarkan bahan mentah sisa dari sudut untuk memastikan pencampuran tulen bahan mentah baru.

 

3. Mengoptimumkan parameter pelleting: Tetapkan parameter pelleting mengikut jenis suapan (contohnya, suhu penyejukan makanan ayam 85-90 darjah, makanan itik 90-95 darjah), memantau suhu penyaman dalam masa nyata dengan sensor suhu semasa pengeluaran, dan penggera secara automatik apabila ia menyimpang dari julat; Laraskan tekanan kilang pelet (contohnya, laraskan tekanan kepada 3MPa untuk menghasilkan pelet keras dan 2MPa untuk menghasilkan pelet lembut), dan sampel dan periksa kekerasan pelet setiap jam (ujian dengan penguji kekerasan, julat yang boleh diterima adalah 2-4kg/cm²) untuk memastikan kualiti pelet memenuhi standard.

 

 

 

Mikim adalah tinggi - perusahaan teknologi yang mengintegrasikan R & D, pengeluaran, dan jualan. Peralatan penyemperitan suapannya menggunakan suhu tekanan tinggi -, tinggi -, yang mensterilkan, meningkatkan kepadatan dan kecernaan, dan menjimatkan 8% -15% pada kos suapan. Diameter pelet boleh diselaraskan dari 1-16 mm, dan ia mempunyai pemotongan dan pelarasan terapung yang boleh dikawal untuk memenuhi keperluan ikan, udang, kepiting, dan makanan haiwan. Komponen teras diperoleh daripada jenama antarabangsa dan menjalani rawatan khas, memastikan kestabilan dan ketahanan semasa mengimbangi keselamatan, kecekapan, dan ketenangan fikiran.

 

Kelayakan dan Kepujian

 

 

Lawatan pelanggan

 

 

 

1. Berapakah harga extruder suapan automatik sepenuhnya?

Harga berkisar dari kira-kira $ 8,000- $ 40,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan jualan yang komprehensif selepas - kepada pelanggan kami.

 

Hubungi sekarang