Peranan bahan mentah dalam menentukan jenis mesin pembuatan pelet makanan terapung

Dec 05, 2025

Tinggalkan pesanan

Cabaran pemprosesan teras tinggi - bahan mentah kelembapan terletak pada kelikatan tinggi, kecenderungan untuk rumpun, dan kesukaran pengeringan. Keperluan utama untuk kilang pelet adalah "anti - menyumbat dan dehidrasi serentak." Drum - Jenis mesin pelet makanan terapung dengan fungsi pengeringan adalah pilihan yang optimum. Prinsip kerja melibatkan pencampuran bahan mentah kelembapan tinggi - dengan bahan tambahan serbuk kering (seperti tepung jagung) dalam nisbah tertentu. Campuran pada mulanya dibentuk oleh jatuh dalam dram menggunakan plat mengangkat. Pada masa yang sama, peranti pemanasan luaran (stim atau pemanasan elektrik) mengurangkan kandungan kelembapan bahan mentah kepada 15%- 20%, sebelum akhirnya extruding mereka ke dalam pelet oleh penggelek tekanan. Proses "campuran dan keadaan ini terlebih dahulu, kemudian kering dan membentuk" proses menyelesaikan masalah penyumbatan bahan mentah kelembapan tinggi. Sebagai contoh, apabila memproses sisa kacang soya, kandungan kelembapan dapat dikurangkan dari 50%hingga 18%, mencapai kadar pembentukan pelet sebanyak 95%.

Untuk medium - ke - bahan mentah kelembapan tinggi (30%- 40%), seperti tangkai jagung basah, cincin mendatar mati pelet kilang yang digabungkan dengan perapi adalah kos - pilihan yang berkesan. Kondisioner menggunakan pemanasan stim dan kacau untuk memastikan pengagihan kelembapan dalam bahan mentah, sementara pada masa yang sama mengaktifkan gelatinisasi kanji dan meningkatkan kelikatan, bersiap sedia untuk pelet berikutnya. Cincin mendatar mati extruder makanan ikan terapung menggunakan kaedah pemakanan mendatar, menghalang bahan mentah dari menumpuk di bawah graviti. Digabungkan dengan orifis mati diameter besar (8-12mm), ini berkesan mengurangkan risiko penyumbatan. Ladang ikan di Shandong, memproses alfalfa basah (kandungan kelembapan 35%), mengurangkan downtime peralatan untuk pembersihan dari 2 jam hingga 30 minit sehari selepas mengadopsi penyelesaian gabungan ini.

Apabila memilih mesin pembuatan pelet suapan ikan terapung, kapasiti dehidrasi dan reka bentuk kayu anti - harus diberi keutamaan. Kapasiti dehidrasi mesti sepadan dengan kandungan lembapan bahan mentah. Sebagai contoh, apabila memproses bijirin penyulingan dengan kandungan kelembapan 60%, kuasa pengeringan pelet Mill mestilah lebih besar daripada atau sama dengan 20kW. Mengenai reka bentuk kayu anti -, dinding dalaman laras harus disalut dengan Teflon untuk mengurangkan lekatan bahan mentah, dan peranti pembersihan automatik harus dipasang untuk mengikis residu secara teratur dari dinding dalam. Tambahan pula, elakkan menggunakan kilang pelet mati rata untuk memproses bahan mentah kelembapan tinggi -, kerana struktur pemakanan menegaknya mudah membawa kepada bahan mentah dan penyumbatan pada saluran masuk makanan, mencegah pengeluaran biasa.

Egin.

Mengapa Memilih Kami?

Mesin extruder makanan terapung Mikim dibina sepenuhnya dari makanan - gred 304 keluli tahan karat, mematuhi sepenuhnya piawaian kebersihan pemprosesan makanan. Ia adalah kakisan - tahan, mudah dibersihkan, dan menghapuskan pencemaran yang berpotensi di sumbernya. Skru teras diperbuat daripada keluli aloi kualiti tinggi - melalui rawatan haba khas, yang menawarkan rintangan haus dan rintangan kakisan yang luar biasa. Digabungkan dengan reka bentuk struktur bersepadu, ini dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatannya. Seluruh mesin telah melepasi pensijilan berwibawa CE dan ISO antarabangsa, menjajarkan piawaian kualiti global dan memastikan pemprosesan yang lebih selamat dan lebih dipercayai.