Apakah kerangka teras garisan extruder makanan terapung ikan?

Barisan Extruder Makanan Terapung Haiwan beroperasi pada rangka teras "pemprosesan bahan mentah - pencampuran dan penyediaan - Moulding and Processing - pemprosesan produk selesai." Walaupun parameter tertentu berbeza -beza mengikut jenis suapan yang berbeza, logik proses keseluruhan tetap konsisten, dan konfigurasi peralatan mengikuti piawaian pemilihan sejagat. Menguasai kerangka teras ini membolehkan penyesuaian pesat kepada pelbagai keperluan pengeluaran suapan.

 

Tahap pertama garis pemprosesan makanan anjing adalah pemprosesan bahan mentah, termasuk tiga langkah asas: menerima, membersihkan, dan mengisar. Ini adalah langkah penting dalam semua pengeluaran makanan. Bahan mentah yang menerima menggunakan gabungan jambatan berat dan pensampelan automatik untuk memastikan berat dan kualiti yang dikawal. Tahap pembersihan biasanya menggunakan skrin bergetar dan gendang magnet kekal. Skrin bergetar menghilangkan kekotoran melalui skrin apertur yang berbeza, manakala drum magnet kekal menyerap objek asing logam, melindungi peralatan berikutnya. Tahap pengisaran memilih penggiling yang sesuai berdasarkan jenis suapan: kilang tukul digunakan untuk ternakan umum dan makanan ternakan, manakala penggiling ultrafine atau kilang koloid digunakan untuk suapan akuatik dan haiwan kesayangan. Saiz zarah bahan mentah tanah mesti melalui penapis standard untuk memastikan pematuhan terhadap keperluan. Kunci untuk tahap ini ialah memilih peralatan pembersihan dan pengisaran yang sesuai berdasarkan ciri -ciri bahan mentah. Sebagai contoh, tinggi - kekerasan bahan mentah memerlukan tinggi - Kekuatan Hammer Mills, manakala bahan mentah ringan memerlukan sistem penyampaian yang dimeteraikan.

 

Tahap kedua adalah pencampuran dan pengkondisian, yang merupakan teras untuk memastikan pemakanan makanan yang seimbang. Proses umum adalah "pencampuran kasar bahan mentah pukal - penambahan komponen jejak - pencampuran menyeluruh - penyaman stim." Peralatan teras termasuk skala batch, pengadun, dan perapi. Skala batching dibahagikan kepada skala batching pukal dan skala pengatur komponen. Ketepatan skala batching pukal adalah ± 0.1%, dan ketepatan skala batch komponen jejak adalah ± 0.01%, memastikan perumusan yang tepat. Jenis pengadun biasa adalah kembar - pengadun dayung shaft dan sifar - pengadun graviti, dengan masa pencampuran 3-5 minit dan pekali variasi untuk pencampuran keseragaman kurang daripada 7%. Kondisioner menggunakan pengkondisian stim, menyesuaikan kelembapan dan suhu bahan mentah ke julat yang sesuai dengan mengawal tekanan dan suhu stim, bersiap untuk pelleting. Tekanan stim umum dikawal pada 0.2-0.3 MPa, dan suhu pada 80-100 darjah.

 

Tahap ketiga adalah pelleting dan pemprosesan, yang termasuk pellet, penyemperitan, dan serpihan bergantung pada jenis suapan. Peralatan teras biasa termasuk kilang pelet mati dan penyemperitan penyemperitan. Ring Die Pellet Mills sesuai untuk pengeluaran makanan pelet. Dengan menukar cincin mati dengan apertur dan nisbah mampatan yang berbeza, pelbagai saiz pelet antara 1mm (makanan ikan hiasan) hingga 10mm (makanan lembu lembu) boleh dihasilkan. Extruders penyemperitan sesuai untuk suapan yang diekstrusi. Suhu dan tekanan yang tinggi dihasilkan melalui penyemperitan dan ricih antara skru dan laras, menyebabkan makanan berkembang dan membentuk. Kelajuan skru umum ialah 150-300 r/min, dan suhu penyemperitan adalah 110-130 darjah. Suapan yang terbentuk perlu menjalani pembentukan untuk menghilangkan burrs dan zarah yang tidak teratur, memastikan penampilan seragam.

 

Peringkat keempat adalah pemprosesan produk siap, termasuk penyejukan, pengeringan, pemeriksaan, dan pembungkusan. Peralatan penyejukan umumnya menggunakan kaunter - penyejuk aliran, yang menurunkan suhu pelet ke suhu bilik melalui perolakan udara, dengan masa penyejukan 15 - 20 minit. Peralatan pengeringan dipilih mengikut keperluan kelembapan: tinggi - Feed kelembapan menggunakan pengering drum, dan suapan kelembapan rendah menggunakan pengering tali pinggang. Pemeriksaan menggunakan skrin penggredan bergetar untuk memisahkan pelet yang berkelayakan dari zarah yang patah; Zarah yang rosak dikitar semula. Pembungkusan menggunakan mesin pembungkusan automatik yang dilengkapi dengan peranti pengesanan berat dan logam untuk memastikan produk siap mempunyai berat badan yang betul dan bebas daripada kekotoran logam.

 

Inti garis pengeluaran pelet makanan haiwan adalah keserasian peralatan dan penyesuaian parameternya. Dengan menukar acuan, menyesuaikan kelajuan putaran, dan mengawal suhu dan kelembapan, pengeluaran makanan yang fleksibel untuk haiwan akuatik dan ternakan, serta haiwan muda dan dewasa, dapat dicapai. Pada masa yang sama, sistem pemeriksaan kualiti yang komprehensif perlu diwujudkan, dengan titik pemeriksaan yang ditubuhkan pada setiap peringkat untuk memastikan kualiti suapan memenuhi piawaian.

 

 

Extruder Mikim dibina sepenuhnya dari makanan - gred 304 keluli tahan karat, sepenuhnya mematuhi piawaian kebersihan pemprosesan makanan. Ia adalah kakisan - tahan, mudah dibersihkan, dan menghapuskan pencemaran yang berpotensi di sumbernya. Skru teras diperbuat daripada keluli aloi kualiti tinggi - melalui rawatan haba khas, yang menawarkan rintangan haus dan rintangan kakisan yang luar biasa. Digabungkan dengan reka bentuk struktur bersepadu, ini dengan ketara memanjangkan hayat perkhidmatannya. Seluruh mesin telah melepasi pensijilan berwibawa CE dan ISO antarabangsa, menjajarkan piawaian kualiti global dan memastikan pemprosesan yang lebih selamat dan lebih dipercayai.

 

 

 

 

Kami menawarkan:

Satu - tahun perkhidmatan jaminan mesin keseluruhan

Pada - Pemasangan tapak, pentauliahan, dan bimbingan teknikal

24/7 Sokongan Teknikal Dalam Talian

 

Kelayakan dan Kepujian

 

Lawatan pelanggan

 

 

 

1. Berapakah harga barisan pengeluaran suapan terapung?

Harga berkisar dari kira-kira $ 8,500- $ 50,000

2. Adakah anda menyediakan perkhidmatan penyelenggaraan untuk pelanggan anda?
Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan jualan yang komprehensif selepas - kepada pelanggan kami.

 

Hubungi sekarang